数控化的智能弯箍机设备，通过电脑数字控制，能设计500个型号钢筋，不仅效率高，而且成型精度非常高，功效是人工的28倍，误差仅在1毫米左右，大大提升了箍筋成品的质量标准，从而有效的改善工程施工的质量水平。采用箍筋自动加工机加工的钢筋成品规格容易满足设计要求，同一设计规格的箍筋生产出来尺寸误差只有1mm，且规格一致，离散程度非常小。这样加工成的产品用来加工安装钢筋骨架也很容易满足规范设计要求，钢筋保护层厚度也得到了保证。依托先进的科学生产力，应用先进的弯箍机设备，实现了建筑生产的诸多突破，为了有效遏制钢筋加工合格率低的质量通病，该合同段在采用钢筋弯箍机，确保了箍筋尺寸的同时，还在钢筋加工、安装上全面推行卡具、模具的使用，极大地提高了钢筋间距和保护层厚度的准确性和合格率。

   相比之下，传统的钢筋加工工艺，需要大量的人工，同时还需要单独的钢筋截断机、调直机、弯曲机等，占地大且操作现场难以规范。而一台钢筋弯箍机就能完成以上操作流程，占用场地非常小而且非常整洁。以前，钢筋加工合格率很难达到70%，使用箍筋加工机后，钢筋的合格率达到90%以上，这种数控一体、节约高效的技术工艺符合交通运输厅提出的项目建设管理标准化建设的要求，充分体现了标准化建设创新高效的原则。

宏亮机械数控钢筋弯箍机，钢筋自动化程度最高、品质最好，采用国外原装伺服电机，设备稳定可靠，只需一人操作，钢筋加工范围5-12mm圆钢、三级钢、钢筋自动穿丝，可以制作12m的直条钢筋和12m之内两面带钩的长条板筋，同时加工双根，每小时2000-2200个箍筋，日产量平均可达到6-8吨。在人工费越来越高，人员越来越不好控制的今天，是您钢筋工程最好的帮手，为您提高生产效率，节省人员成本，此设备适合于钢筋加工厂，配送中心、高铁、高速项目使用，稳定性高。

数控弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜

●当液压缸下行，执行弯曲或堵截功能时，送料马达被制动，因此不会泛起擦伤钢筋的现象，箍筋的尺寸由光电盘、脉冲计数器和单片机联合控制，尺寸精度高，加工成型的箍筋形状美观、整洁、质量好。克服了传统手工功课效率低、劳动强度大、质量难以保证的缺陷，液压系统采用定量泵供油的旁路调速阀节流调速方式实现液压缸的无级调速，液压缸工作期间，液压泵的供油压力跟随负载压力变化而变化，因而节能效率高。