1、独立完成分散、研磨、过滤、真空吸料及自动称重灌装
2、可制作、质感漆、内外墙高中低档乳胶漆、丙烯酸骨科、拉毛骨科、腻子膏等三十多种产品均可制作
3、真石漆每次可做2吨，乳胶漆每次可做1吨，年产量达2500-3000吨，可根据客户所做产品需求定制设备
4、省时省工，降低成本、提高生产效率
5、该设备为完全密封设备，无污染

占地小，操作简单，节省人力

可生产真石漆，质感漆，丙烯酸骨料，腻子膏，弹性拉毛涂料。

罐体容积可选配，每次生产1吨，2吨，3吨，5吨，10吨可供选择。

罐体采用底部真空吸料，吸进的粉料被水包住，无粉尘污染和堵塞问题，可连续吸料。

以上价格仅供参考，公司同时供应涂料生产原料以及涂料成品，代加工，技术以及品牌授权，涂料生产一体化设备。欢迎广大客户来厂考察。详情请电话咨询夏先生：18632526834或座机01061271816 尽量拨打手机

· 乳胶漆设备的主体设备为乳化分散罐，调漆罐，管线式乳化机，卧式砂磨机，粉体加料罐，静态混合器，液体计量器，空压机，电控装置，灌装机等 乳胶漆设备能够独立完成乳化、分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。制浆和调漆在同一个罐内完成。此涂料成套设备既可生产水性涂料，也可生产油漆。 乳胶漆设备采用液体计量器计量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自动灌装工艺流程，从投料到出成品一道工序。 乳胶漆设备特殊设计的组合式乳化头结构，确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行；釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合，保证颜料和高粘度树脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空设计，保证物料在真空状态下生产，可实现真空自动吸料过程，减轻劳动强度。完整的配置，无须用户别配其他辅助设备接通电源即可生产。釜内高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同时作用，保证了物料的进一步细化，并大大缩短了操作时间。