P20钢材介绍
（标准规范 AISIP20改良型）。
出厂状态:硬化及回火至硬度约330－370HB
P20钢材是一种模具焊材的型号，最早的是P20，紧接着P20H，
P20Ni相继问世。
标准:AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618
特性及适用范围：热作模具钢，是引进美国的 P20中碳 Cr-Mo
系塑料模具钢。适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。
此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。
P20化学成分(%):
碳C:0.38
锰Mn:1.30
铬Cr:1.85
钼Mo:0.40
硫S:0.008
力学性能：
圆钢球化退火至硬度≤235HB
P20使用方法:
P20钢材已预先硬化处理至285-330HB（30-36HRC），
与瑞典618德国GS-2311状态相当，可直接用于制模加工，并具有
尺寸稳定性好的特点，预硬钢材才可满足一般用途需求，模具寿命
可达50W模次。
P20特性:
●真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。
●预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。
●经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。
●良好的可切削性及镜面研磨。
P20热处理规范:
1)加硬处理：为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火
加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，
然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-
100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行
200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上。
2)氮化处理:
氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV
（57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，
光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
P20用途:
●热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。
●热塑性塑料吹塑模具。
●重载模具主要部件。
●冷结构制件。
●常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。
●汽车保险杠模具。
【日本大同模具钢】【瑞典一胜百模具钢】【美国芬可乐模具钢】
【德国撒斯特模具钢】【法国奥伯杜瓦模具钢】【中国抚顺模具钢】
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