销售人员：郝灵霞

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济南西科数控设备有限公司位于山东省府-泉城济南，是一家集数控开料机研发、生产、销售、售后服务、维修于一体的现代化新型数控设备公司。济南西科专注于橱柜门生产设备企业，我们的产品有全自动上下料数控开料机、橱柜门加工中心、自动上下料自动贴标数控开料机、ptp加工中心，数控水平钻、全自动真空覆膜机、数控开料锯、全自动封边机，数控开料机、侧打孔机，全屋橱柜衣柜等

机器配置介绍：
1.操作系统：新代系统，系统稳定，高速加工不丢步，直接读取U盘数据，操作方便；
2.主轴：意大利专用切割头，切削力量大，加工速度快；
3.导轨：原装30方型导轨，使机器运行平稳，经久使用，滑块导轨安全可靠不变形
4.变频器：FULING，驱动力强，电流大，使主轴电机加工时更有力！
5.电压电器：控制柜内采用法国施耐德交流接触器，使控制系统更安全有效，保证机器正常运行，不断电；

6.机身采用日本欧姆龙OMRON原装光电开关，重复精度高，加工精确；

7.驱动系统伺服电机，并带有编码器检测功能，加工位置不对自动停止加工。防止造成板材浪费。
8.丝杠与齿条：Z轴采用台湾TBI 2510加粗预紧消隙滚珠丝杠，把运动时产生的间隙减小到最小，机器定位准确；齿条为高精度斜齿条，传动速度快，精度高；
9.台面：采用高密度加厚电木板，批量加工，吸附简单，上料放料简单；5.5KW吸附泵，吸力强劲。
10.机身：整机结构全钢板一体无缝焊接，加厚钢横梁经过8小时时效回火处理，强度高，消除内应力，稳定性好，坚固耐用，长久使用不变形，保证了机器精度！整机净重2900kg。

设备功能介绍：
1、叉车将一摞板材放在上料处，在上料区有自动感应的上料感应开关每当机器自动抓一张板材上料处会自动升高至设备同样的高度方便下次抓料
2、自动打垂直孔 吸盘自动抓料后，定位气缸自动定位到板材最佳位置系统读取软件生成的G代码排钻自动打垂直孔。
3、自动开料（可开异型料）打孔完毕后进行开料（包含异型|）板材切割后退料装置下降到机器台面
4、黏贴条码到相应的板材
工作人员在下料区将条码贴到相应的板材上下料处光电开光自动感应板材取下后传送带自动将后方板材推送到下料处方便工作人员取料
5、下料区域有自动条码机自动打印条码，条码上包含板材规格、尺寸 孔位和客户信息等。
6、自动下料把切好的板材推至下料区同时吸盘自动抓取一块板材到上料平台上料的同时下料，工序不间断

双工位数控开料机

• 本机是一款高效率、高性价比数控开料中心，双台面可互换，一张台面可加工，另一张台面可待料，交替加工减少工作周期中的待机时间；
• 机架采用龙门动柱式结构，机器各零部件以极高的精准度生产和组装起来，以确保机器高性能和稳定性，优良的质量和耐受性；
• 采用模块式设计，可以选择：单主轴 数控钻包、双主轴 数控钻包、三主轴、圆盘刀库自动换刀主轴、圆盘刀库自动换刀主轴 数控钻包五种模块单元；
• 采用侧挂式，单边3个法兰滑块设计结构，运行平稳，齿条导轨全防尘设计结构，导轨采用分段式结构，导轨更换无需专业人员，更方便；
• 进口数控系统，性能稳定，操作简单普通人经过简单培训即可完成操作，无需专业知识；
• 采用双层中空真空吸附台面，可吸附不同尺寸的板材，最小开料板件可达25mm；
• 采用四方向、六动作板材自动定位系统，板材定位更快更精确，匹配板材上料到位自动检测系统，可有效防止板材在上料过程中可能出现的各种意外情况；
• 匹配中央智能除尘系统，可保证各个环节和部位的颗粒废料得到有效的清理和收集，可有效保证开料工作的连续性；
• 操作软件接口全面开放端口，强大的兼容性可与多种板式家具设计拆单软件无缝对接。

自动上下料加工中心

• 将自动上料、优化开料、打孔、开槽、自动下料完美结合于一体，工序无间断，实现效率产出最大化，强大的兼容性可与多种拆单软件无缝对接；
• 采用模块式设计，可以选择：单主轴 数控钻包、双主轴 数控钻包、三主轴、圆盘刀库自动换刀主轴、圆盘刀库自动换刀主轴 数控钻包五种模块单元；
• 采用200x250厚壁大方管T形结构，回火或震动矢效处理，进口五面体金属加工中心进行进行高精度铣削加工；
• 采用侧挂式，单边3个法兰滑块设计结构，运行平稳，齿条导轨全防尘设计结构，导轨采用分段式结构，导轨更换无需专业人员，更方便；
• 进口数控系统，性能稳定，操作简单普通人经过简单培训即可完成操作，无需专业知识；
• 采用双层中空真空吸附台面，可吸附不同尺寸的板材，最小开料板件可达25mm；
• 采用四方向、六动作板材自动定位系统，板材定位更快更精确，匹配板材上料到位自动检测系统，可有效防止板材在上料过程中可能出现的各种意外情况；
• 整机专利设计结构，配备独有的上料及除尘机构，可彻底解决上料带“尘”弊病，可真正实现无人干预连续工作；
• 匹配中央智能除尘系统，可保证各个环节和部位的颗粒废料得到有效的清理和收集，可有效保证开料工作的连续性；
• 配备中央自动润滑系统，设置每隔一段时间自动注油，确保机器高效运行；
• 全自动的上料、下料、除尘、定位系统，可有效降低人工定员、工作强度，提高生产效率，降低生产成本，提高产品的标准化程度；
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西科数控开料机的优点

1. 自动排料

西科开料机软件可以实现智能化排料，实现板材利用率最高化，最高程度地节省板式家具的材料费用。过去专业排料工人需要一天才能完成的排料任务，现在普通工人只需几秒钟就可以计算出来，计算结果要远远优于人工排料。

２、一键输出雕刻路径

开料机排料软件可以自动输出刀路Ｇ代码文件。以前需要专业排料工人借助文泰、精雕等专业软件半自动生成刀路文件，比较繁琐。

３、一笔画刀路优化技术

排料软件输出的刀路还采用数学方法进行的优化处理。普通的矩形材料轮廓线切割，输出的刀路采用一笔画技术，实现不抬刀的情况下，一次落刀完成整张板切割，切割效率提升明显。

４、采用国外软件的共边切割刀路优化技术

采用国外软件的共边矩形切割采用了最短路径优化技术，通过最短的刀路和最少的抬刀次数，实现高效切割。

５、独一无二的的防漂移技术

提供的异形路径导出，还提供了独特的防漂移技术。板件的切割顺序、下刀点位置，都通过专门的数学方法优化选取，使得小板件漂移的可能性将至最低。

为进一步减少漂移的可能性，还提供了斜坡下刀技术和多层切割策略，进一步减少小板件漂移的可能性。

６、打孔、开料、铣槽多功能

开料软件支持开料机打孔、开槽功能，这样只需开料一道工序，即可实现传统的开料、打孔、开槽三道工序的作业，提供可工作效率，也减少了设备投资。

７、拥有独特的智能换刀功能

开料软件支持可换刀具的开料机，在切割过程中，可以依据事先设定的刀具编号自动换刀。为减少换刀次数，开料软件会自动汇总分类各种刀具的切割路径，按照刀具编号逐步完成全部路径。

８、可以附加排钻包

开料软件支持排钻作业。软件在开料时可以打印条形码、二维码标签，把排钻作业指令包含在条形码、二维码中。在完成开料后，排钻设备扫描对应的条码标签，自动钻孔。

９、可以自动上下料，辅助上下料

开料软件支持带上料、下料装置的全自动开料机，在导出路径时，可以把全部订单的切割指令和上料下料指令一起合并生成G代码文件，实现全自动开料作业。

１０、自动拆单

开料软件即将发布拆单模块，该模块将实现把订单自动拆解成作业单，实现家具企业生产流程全部智能化，数控开料软件配备SG-1325-s3不仅能完成各种花型的雕刻更多的是一台开料神器。

西科数控机械用超高精度的进口大型五轴龙门加工中心加工床身以及立柱钣金件 ，确保了设备的精度以及超长的使用寿命。

西科机械使用国际通用数据加工检测工序检测设备的整体稳定性以及设备精度。全心全意做好每一台设备

服务承诺:

机器到货后，我公司技术人员会亲自上门安装、调试、培训。

主要的培训内容如下：

1、机器操作培训；

2、加工工艺指导；

3、面板及控制参数的设定，参数选择范围的培训；

4、机器的基本清洁处理和保养；

5、常见硬件故障处理；

6、操作中应注意的问题；

7、除此之外还为用户提供其所生产产品的相关技术支持

售后服务：

西科数控郑重承诺：一年质保终身免费维修，专业的客服部全天24小时接听客户售后电话，省内客户24小时到您家里，省外客户力求48小时上门服务。让您买的安心、用的省心，快快乐乐生产、轻轻松松赚钱，西科数控全体员工欢迎您来长参观考察。