百格刀附着力测定仪

划格器漆膜划格器铝合金盒三个刀片

根据ISO2409-1992标准设计制造的。

适用于GB/T9286-98、BS 3900 E6/ASTM D3359。

 

特点：

用于均匀划出一定规格尺寸的方格，通过评定方格内涂膜的完整程度来评定涂膜对基材附着程度，以‘级’表示。它主要用于有机涂料划格法附着力的测定，不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。

 

用途：

该仪器主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。

 

工作原理和适用范围：

该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的抗性。

 

技术指标:

多刃切割刀间距分别为：1+0.01mmL，2+0.01mm，3+0.01mm。

多刃切割刀齿顶直线度分别为：≯0.003mm≯0.006mm。

多刃切割刀工作齿尖宽度：≯0.05mm。

刀齿间距：

1mm刀片:漆膜厚度：60um以下

2mm刀片:漆膜厚度：120um以下

3mm刀片:漆膜厚度：120um以上

 

操作与使用方法:

试片必须按ISOR1514及ISO2808的规定制备。

将试片放置在有足够硬度的平板上。

手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直于试片平面。

以均匀的压力，平衡的不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。

将度片旋转90°，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成格阵图形。

用软毛刷测格阵图形的两对角线轻轻地向后5次，向前5次的刷试片。

试验至少在试片的三个不同位置上完成，如果三个位置的试验结果不同，应在多于三个位置上重复试验，同时记录全部结果。

如需更换多刃切割刀，可用螺丝刀将刀体上两个螺丝旋松，换上所用的刀，把刀刃口部位贴向手柄一侧，将螺丝旋紧。

 

注意事项:

所有切口应穿透涂层，但切入底材不得太深。

如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材，则该试验无效，但应在试验报告中说明。

在特殊情况下或有特殊要求时须配合胶带法测定。胶带一般是25mm宽的半透明胶带，背材为聚酯薄膜或醋酸纤维。将胶带贴在整个划格上，然后以最小角度撕下，结果可根据漆膜表面被胶落面积的比例来求得。

试验应在温度23±2℃和相对湿度50±5％中进行

 

附着力测试标准：

ISO等级	ASTM等级	测 试 结 果
0	5B	切口的边缘完全光滑，格子边缘没有任何剥落。
1	4B	在切口的相交处有小片剥落，划格区内实际破损不超过5%。
2	3B	切口的边缘和/或相交处有被剥落，其面积大于5%，但不到15%。
3	2B	沿切口边缘有部分剥落或整大片剥落，及/或者部分格子被整片剥落。
		被剥落的面积超过15%，但不到35%。
4	1B	切口边缘大片剥落/或者一些方格部分部分或全部剥落，其面积大于划
		格区的35%，但不超过65%。
5	0B	超过上一等级。

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