面对型号功能繁多的双吸泵市场，准确的选择自己所需的产品才是关键。那么双吸泵的选型安鸿泵业教你如何选型：

   1.首先确定双吸泵的设计流量

根据设计流量的不同选择不同的双吸泵类产品，并且你所选用的双吸泵产品流量必须大于设计流量而不能小于设计流量。

   2.其实是完整的确定双吸泵型的方案

选择双吸泵的根据取决于泵站的设计扬程和设计流量。根据确的计算确定最终选择哪种泵型。确定方案可以多种选择，不必太单一化。

   3.最后确定双吸泵的台数

根据以上多种的方案，结合资金成本确定所需台数。主要参考于机组重量。是否便于维修以及流量变化是的适应性等条件。如果水中含有大量杂物建议选用排污泵系列，液位比泵体低是建议选择自吸泵系列。

双吸泵优化设计的好处

安鸿泵业双吸泵是国民生活生产中极为普遍的通用机械，广泛应用于市政建设，农业灌溉，工业供水和水利水电等各领域，需求量十分巨大。离心双吸泵扬程范围广，生产制造工艺成熟，型号覆盖面广，在水泵机械中占有很大的比例。根据某研究机构分析，中国到2020年离心泵的进口额将达到50亿美元，成为世界一大离心泵进口国。中国的城市发展对双吸泵的需求和依赖越来越高。开发出耐用可靠的离心泵，减少能源浪费，减少产品更换周期对国民生产和发展而言显得越发重要。  目前市场中大量的双吸离心泵正在含泥沙介质中运行。水力机械的泥沙磨损会对叶片造成严重的破坏，使水力机械性能严重下降，效率降低，产生震动和噪声，偏离最优工况点，甚至无法运行，对经济造成巨大损失。叶片是直接对介质做工的部位，受损最严重也是最容易影响产品性能的部位，而且叶片可替换性和可修复性差，叶片受损将直接影响水力机械寿命。   我们将针对吸入室形状，叶轮各项参数和压水室断面形状及流道形状进行有针对性的改进。通过增加吸入室正环量，根据特定的工况点改变叶片包角，进出口角，叶片形状，厚度以及改善压水室流道等，有效减少了吸入室的因回流和压力不均造成的水力损失，减少了叶片头部冲击损失和叶轮流道内的回流；新设计的压水室断面根据新设计叶轮出口速度矢量进行等速度矩设计，压水室隔舌半径和位置根据压水室流道类速度矢量图调整，出水管道扩散度更加均匀，有效减小了压水室的隔舌部位的冲击损失和出水管道的水流脱流壁面的现象，使压力分布更加均匀。   本文将针对泥沙颗粒对双吸离心泵的叶片撞击磨损的规律做进一步分析。找出叶片形状各参数对泥沙颗粒运动轨迹的影响，找出最优设计方案。本文对于泥沙颗粒的跟踪是运用拉格朗日粒子跟踪法，选取的固液两相流模型是Finnie模型。研究主要针对在进口流道和出口流道不改变的情况下叶轮的吸入室，出口角，包角和叶片数的改变对磨损的影响。结果显示：在粒子跟随性能好的情况下，适当减小叶片数增大出口角会在扬程降低幅度很小的情况下有效减小叶片磨损区域和磨损强度。改进吸入室使入口有较好的正环量能有效降低叶片头部的磨损。选取最优包角也能有效降低磨损。

中开泵使用过程中注意事项

1,中开泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度

35C,温度不得超过80C。

2,向中开泵轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中

心线处,润滑油应及时更换或补充。

3,拧下中开泵泵体的引水螺塞,灌注引水（或引浆）。

4,关好中开泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表

5,点动中开泵电机,试看电机转向是否正确。

6定期检查中开泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换

7,中开泵在工作一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。