双壁波纹管挤出成型的过程：

      塑料挤出成型管材的工艺过程如下。按双壁波纹管成型用料配方要求，把各种原料计量后装人混合机的混合室内，高速搅拌，把各种原料混合均匀;把混合均匀的高温度料经搅拌降温(一般料温度应低于40'C)后投人挤出机的料斗内;料斗内的原料经由机筒进料口进人挤出机的机筒内;随着螺杆的旋转，原料被强制推向机筒前方。由于机简前面有过滤网、多孔板和成型模具的阻力，再加_L螺杆螺纹容积的逐渐缩小，结果使机筒内的原料向前移动的阻力随着前方料量的增加而越来越大，即原料的受压力越来越大;同时原料受机筒外加热的影响和在机筒内受挤压、剪切、搅拌作用，再加上原料与机筒和螺纹工作面间的摩擦及原料分子间的相互运动摩擦等条件，使原料在机筒内温度逐渐升高，其物理状态也随之逐渐由玻璃态转变为熔融高弹态，最后成为猫流态，达到完全塑化。由于螺杆一直不停地匀速旋转，则把塑化均匀的熔融料等压、等量地从成型模具口挤出，成型双壁波纹管坯。再经冷却定型，按一定的长度切断，即完成挤出成型双壁波纹管。

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     大多数人都知道水泥管是比较常见的但是使用寿命却比较短，最多也就十五年左右，而双壁波纹管的寿命可以长达五十年以上，甚至是一百年，在地下使用过程中，雨水，污水等经过腐蚀因此无论喝死金属还是水泥管都没有双壁波纹管的耐腐蚀性强，有些地区室外的腐蚀也很大，因此选择双壁波纹管较好，这也是双壁波纹管一个发展的方向。

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      双壁波纹管材管件的连接不是熔接头，它是一种滑动接头，可以伸缩，在安装时一定要注意预留空隙，如果预留空隙过小，双壁波纹管材管件随着温度的变化，伸缩膨胀会造成双壁波纹管材管件渗漏。施工时要做好标记，防止出现问题。铺设完成后避免管道两侧有石子等尖锐物体，同时一定要注意将回填的土夯实灌水，防止管道多次受伤。

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