该机为上部给料的筒型外滤式真空永磁过滤机，要适用于对较粗颗粒强磁性物料的脱水。
      筒体内部装有锶铁氧体永久磁系，可促使磁性颗粒迅速吸附到滤布表面，磁滤机主要用于粒度较粗的强磁性矿物精矿矿浆的脱水，由于是上部给料，使得滤饼中精矿按粒度分层的效果更加明显，当磁性精矿形成滤饼时，颗粒同时受到重力和磁力的作用，粗颗粒精矿比细颗粒精矿向滤布运动的快，精粒首先接触滤布，故滤饼的透气性好，而且矿浆中磁性颗粒在磁力吸引下呈放射状布于圆筒表面，并由于磁系极性变化而产生磁搅动作用，这都成为滤饼易脱水的有利条件，使得滤饼厚且透气性好，显著地提高了生产率，与同规格的筒形真空过滤机相比，其效率提高三倍以上。
      该机矿浆中固相颗粒的比磁化系数不低于3OOO×10-6厘米/克，颗粒粒度为0.15-0.8毫米。给料浓度60%。

机器结构主要由下列部分组成：
     (1)传动装置：由电动机、无级变速器、蜗轮减速箱组成，使机体运转。
     (2)机体：由简体和喉管等部分组成，简体圆周上由压绳槽分为相互分离的若干个过滤室，敷设有低压聚乙稀滤板，工作时滤板外包以过滤布，在绳槽部压以胶棒后用不锈钢丝等距缠绕，每个过滤室均连接管路通过分配头与真空泵相通。
     (3)磁系：由锶铁氧体永久磁铁组成开路磁系，主要依靠磁力的作用帮助磁性矿粒迅速吸附在简体表面。
     (4)盛料箱：位于简体的上部，是给料和盛料的槽体，设有可调节溢流堰高度的挡板，视物料不同可随意调节料浆液面高度。
     (5)分配头：由分配头体及压紧装置组成，分配头负责过滤机的“吹矿”、“干矿”、“滤布的再生清洗”等部位的定期机械控制。仪表装备显示出过滤工作的压力变化情况。
     (6)绕线装置：由链传动带动的丝杠和导轮卷筒等部件组成。在每次更换新滤布时使用，绕完钢丝后拆下。它可以进行密绕和按固定节距绕线。
     (7)溢流槽：由机座及溢流槽组成，前者是安装和支承

机体的，后者是承接流液和清洗滤布污水的槽体。