​​物流系统规划与集成

　　系统规划设计的内容包括：生产和配送工艺流程设计、系统设备配置、工期计划编制、数据分析与计算、布局设计、软硬件选型、仿真及效果图、流程演示、土建工程配合设计、供配电、供配气设计、工程预算等。在物流系统的规划设计上，我司形成了一套完整的体系，确保客户的项目预算准确、可控，实施结果满足预期。从调研、输入、输出、生成、评审、优化等各个环节进行有效的控制，使我司的规划设计做到针对性强、创意新颖、经济合理。
 
　　系统集成是按照一定方式对几个集成单元如设备、电控、软件之间进行的构造和整合，从而实现了整体功能和效率的最大化，确保了规划方案的有效实施。系统集成设计的内容包括：软件功能与架构设计、软硬件配置及型号、电气原理图、布点图、柜体图、电气元件配置及型号、标准产品结构图、专机产品设计图及加工工艺、机电设备配置、土建配合及预埋预作图纸设计、供配电、配气、桥架铺设和管路布置图等。
 
　　在一个项目的成本投入中，包含土地、建筑、设备、规划、集成、软件、自动控制、技术服务、项目管理等，其中土地、建筑及设备占据很大的比例。物流系统的规划设计和软硬件的集成是自动化物流系统项目的关键，物流系统的规划设计是否具有针对性，软硬件集成能力的高低将决定自动化物流系统项目的成败。
 
　　我司在工业和商业的物流系统建设领域有着十多年的丰富经验，秉承着“专业、服务、共赢”的理念，立足于切实满足客户需求，以历年积累的物流系统项目规划与集成的专业知识服务于客户，面向烟草、电力、医药、家具等行业提供生产和配送物流系统规划与系统集成的专业化服务，为客户提供完善、科学、简捷的物流工程设计方案。
 
　　我司设计的物流系统规划与集成方案主要提供物流系统总体规划设计、物流系统设备配置及产品设计、土建及公用工程的配合设计、物流工艺流程设计、供配电及通讯网络架构设计、品控及项目管理服务等一体化的系统解决方案，从而全面有效的降低企业物流成本，提高物流效率，扩大企业的生产价值。

（物流系统规划与集成）

一、仓储控制系统软件

　　该系统应用在仓库管理，协调各种物流设备如输送机、堆垛机、穿梭车以及机器人、分拣机、电子标签、自动导引小车等物流设备之间的运行，采用C/S 架构，主要通过任务引擎和消息引擎，优化分解任务、分析执行路径，为上层系统的调度指令提供执行保障和优化，实现对各种设备系统接口的集成、统一调度和监控。

二、物流管理信息系统

　　 物流管理信息系统是基于供应链管理模式下的物流管理应用平台，此平台支持集团化运作模式。运用该系统可实现业务流程的改进、数据统一、运行全程监控、多种网络混合应用等；在数据智能分析技术上透过数理模式来分析企业内储存的大量数据、信息，使用数据抽取、高效存储与管理、数据展现等整套工作方法。

三、物流运输管理系统 

　　运输管理系统结合了运输管理和全球卫星定位两大系统，实行动态线路配送模式，具备装载优化、区域优化、线路优化、车辆管理等一系列功能，利用GPS、GIS、GPRS及物联网技术，解决了订单与GPS有效绑定的技术问题，实现物体的智能化识别、定位、跟踪、监控和管理，提升了物流效率及管理水平，为用户提供信息服务和决策支持，降低了物流成本。

四、智能仓库管理系统

　　该系统主要支持从上位系统下载出入库单、生产计划、BOM清单等数据，并根据下载的数据作管理、优化和下达指令，直至WCS执行。其实现的功能主要有：预约、供应商库存、质量、物权、波次、任务、事件、策略等。

　　该系统运用自主开发的工作流引擎技术，高度定制化，可在后续实施中随时增加功能，解决了程序内的个性化开发和用户自定义流程扩展。采用图形监控、日志、任务驱动等处理方式和手段，确保物流系统的运行稳定、高效：监控任何任务类型和任务状态；其自动备份功能，可为系统灾后快恢复提供先决条件；在多方面对数据安全进行保护等；其自动记录功能可详细记录物流环节的流程细节：实现各个物流节点监控和管理；支持对库存货物批次管理或BOM跟踪；支持仓库、区域、货位等多层次管理等。

 一、穿　梭　车

●功能
穿梭车又称为轨道式自动导引车，具有速度快、可靠性高、成本低等特点，在物流系统中有着广泛的应用，主要用于物料输送、车间装配等。
●设备类型、适应环境
直行穿梭车——适用于成本投入较低，系统流量不是很大的物流系统；
环形穿梭车——适用于成本投入高，系统流量很大的物流系统；
一轨双车——系统流量很大、接口站台繁多，运行轨道为直道的物流系统。
●特点
    穿梭车是伴随着自动化物流系统和自动化仓库而产生的设备，它既可作为立体仓库的周边设备，也可作为独立系统。穿梭车可以十分方便地与其他物流系统实现自动连接，如出入库站台、各种缓冲站、输送机、升降机和机器人等，按照计划进行物料的输送。穿梭车无需人员操作，运行速度快，显著降低了仓库管理人员的工作量，提高了劳动生产率，同时它的应用可使物流系统变得非常简捷。

 二、堆　垛　机

●功能
堆垛机是指用货叉从高层货架上存取单元货物的专用起重设备。采用这种堆垛机的仓库高度已达45米左右，堆垛机在货架之间的巷道内运行，搬运装在托盘上或货箱内的单元货物。
●设备类型、适用环境
单深位堆垛机——适用于吞吐量较小，存储量较小的高架库存储系统；
双深位堆垛机——适用于吞吐量较小，存储量较大的高架库存储系统；
一轨多车位堆垛机——适用于吞吐量很大，存储量较小的高架库存储系统。
●特点
    巷道堆垛机从结构上分，有单立柱和双立柱等不同结构。而货叉有欧标货叉和日标板叉两种，欧标货叉对应的是横梁式货架，日标板叉对应的是牛腿式货架。堆垛机可大大提高仓库的面积和空间利用率，减少人工干预，能有效提高仓储系统的作业效率和自动化程度。

三、小 机 器 人

●功能 
是广泛适用的能够自主动作，且多轴联动的机械设备，能够执行搬运操作与加工制造的任务。
●适用环境
适用于某些单调、频繁和重复的长时间作业，或是危险、恶劣环境下的作业。如冲压、压力铸造、热处理、等工序上，以及原子能工业等对人体有害物料的搬运或工艺操作部门中。
●特点
其动作步骤灵活，转动是可编程控制的（即在工作过程中，无需任何外力的干预）。通常配备有机械手、刀具或其他可装配的的加工工具，在烟草行业应用较多的是夹爪或者真空吸盘，用来夹取物料和吸取成品检验等，应用范围广泛。

 四、自动导引车

●功能 
自动导引车，指装备有电磁或光学等自动导引装置，能够沿规定的导引路径行驶，具有安全保护以及各种移载功能的运输车，工业应用中不需驾驶员的搬运车，以可充电之蓄电池为其动力来源。 
●设备类型、适用环境
夹抱式——取货工具为夹爪，主要用于直接夹抱外形包装规则的货物
叉取式——取货工具为货叉，主要用于搬运有托盘装载的货物
●特点
1.自动化程度高；
2.充电自动化；
3.美观，提高观赏度，从而提高企业形象；
4.方便，减少占地面积。

 




五、拆　码　盘　机 

●功能 
用来将托盘垛拆分成单个托盘或者将单个托盘堆码成托盘垛的设备。  
●设备类型、适用环境
适用于以托盘作为载体的仓储物流系统。
●特点
作业效率高，可提高系统自动化程度。同时，我们使用的拆码盘机使用一个电机驱动，高效节能，结构可靠。

六、 夹　抱　机

七、提　升　机

 

 八、输 送 机

 
●功能
输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。   
●设备类型、适用环境、特点
链条输送机——主要输送托盘、大型周转箱输送能力大，易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送
辊筒输送机——适用于底部是平面的物品输送 
输送量大，速度快，运转轻快，输送机之间易于衔接过滤，能够实现多品种共线分流输送，完成多方面的工艺需要
皮带输送机——适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、砂、粮食等。
输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化。
链板输送机——广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及烟草等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。
输送能力大，可承载较大的载荷,输送速度准确稳定，能保证精确的同步输送,一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中，设备清洁方便,设备结构简单，维护方便。

九、分 拣 线

●功能
是将随机的、不同类别、不同去向的物品，按其要求进行分类（按产品类别或产品目的地不同分）的一种物料搬运系统
●设备类型、适用环境
低速分拣线——适用于系统流量较小的分拣系统
中速分拣线——适用于系统流量较大的分拣系统
高速分拣线——适用于系统流量很大的分拣系统
●特点
能连续、大批量地分拣货物； 分拣误差率极低；分拣作业可实现机械自动化。

 
十、输 送 机
 

●功能
输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置形式的作业线需要。   
●设备类型、适用环境、特点
链条输送机——主要输送托盘、大型周转箱输送能力大，易于实现积放输送，可用做装配生产线或作为物料的储存输送
辊筒输送机——适用于底部是平面的物品输送 
输送量大，速度快，运转轻快，输送机之间易于衔接过滤，能够实现多品种共线分流输送，完成多方面的工艺需要
皮带输送机——适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、砂、粮食等。
输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化。
链板输送机——广泛用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及烟草等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。
输送能力大，可承载较大的载荷,输送速度准确稳定，能保证精确的同步输送,一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中，设备清洁方便,设备结构简单，维护方便。