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xlls矿用本安型拉线开关 KLT2 双向拉绳开关
HFKLT2 系列防护型双向拉绳开关 铝合金铸造壳体 外壳防护等级达到IP65 两机之间距离为 25~30m ,采用直径 Ф 4mm 的钢丝绳连接 每隔 3m 处的机架上焊一 个托环
HFKLT2-P-I 双向平衡拉绳开关 环境温度:-30℃~70℃ 相对湿度不大于85%
EXKLT2 防爆双向拉绳开关 工作环境: 相对湿度: ≤90% (25℃) 工作温度: -20 ~+35℃海拔高度: ≤2000M
KLT2A 皮带机专用双向拉绳开关 工作环境 相对湿度:≤90%(25℃) 工作温度: -30 ~+40℃
SPS-2D 皮带输送机拉线开关 防护等级为NEMA4 开关间最大距离: 48 米 ( 水平 ) 、 36 米 ( 倾斜 ) ,每 3 米缆绳有一支撑
KBW-220L矿用隔爆往复式拉绳开关
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拉绳开关(Pull Cord Switch)俗称“紧急停机开关”。作用于带式输送现场需要停机时,通过开关动作使输送机停机。拉绳开关是带式输送机必备的安全保护装置,防止事故的扩大而带来重大损失。由于安装方便,开关转换可靠,在带式运输现场得到广泛的应用。
拉绳开关分为手动复位和自动复位两种,卓力拉绳开关均达到国家规定IP等级。
自动复位:动作后能自动回到初始位置,但可能会造成误差启动。
手动复位:动作后有自锁装置能保持在操作位置上,需要手动操作复位手柄可使其返回初始位置。
结构和基本原理
拉绳开关由拉杆、复位柄、凸轮、锁槽及微动开关等组成。
拉绳开关安装于皮带输送机的两侧的机架上,用钢丝绳沿着输送机两侧把开关连接起来。当输送带设备发生紧急事故时,在现场沿线任意处拉动钢丝绳,钢丝绳牵动驱动臂旋转,通过传动轴带动扭力弹簧使精密凸轮发生位移,驱动微动开关切断控制线路,使得输送机停止运行。
xlls矿用本安型拉线开关 拉绳开关检修指导
目的
1.确保拉绳开关达到质量要求,保证其适宜当前工作环境的可靠运行。
2.确保检修人员遵守质保程序,符合跑偏开关检测流程。
范围
使用于卓力拉绳开关所在自然环境下的检修工作。
作业条件
1.确认皮带输送系统运行状况,办理检修手续。
2.检修人员须了解拉绳开关的缺陷。
3.整理检查工具,确保检修可靠。
4.检修人员需牢记拉绳开关的质量标准和检修流程。
5.准备维修用的易损件。
拉绳开关检修危害辨识
1.检修人员须严格遵守《电力安全工作规程》要求。
2.运行人员确认拉绳开关是否可以正常退出运行。
3.测试跑偏开关表面是否有漏电现象。
4.检修前安全措施和相关设备须准备就绪。
5.检修前须得到运行人员的许可。
人员组织和分工
1.检修过程中,所有人员必须听从负责人指挥。
2.检修人员各负其责。
3.检修前需要进行技术交底。
4.所有措施须准备就绪后工作。
工具和备件
端子30个、万用表1个、电笔1个、螺丝刀十字和一字各1把、钳子1把、扳手2把、摇表1个、拉绳开关3-5台、钢丝绳数百米、绳夹数十个。
拉绳开关检修流程
1.拉绳开关应装在机架两侧,低于皮带水平位置,以操作方便为前提。
2.确保拉绳开关外壳螺栓无松动和缺少现象。
3.检查开关密封性是否完好,内部是否出现积水、潮湿、锈蚀等现象,如有应重新紧固,或联系我公司维修和更换新的拉绳开关。
4.检查拉绳开关光洁度,是否出现掉漆、锈蚀等现象。如有应进行清洁和重新喷漆。
5.确保拉绳开关铭牌清晰完整。
6.手动复位型拉绳开关需要进行复位调试,达到技术为标准。
7.确保拉绳开关接线处紧固。
8.确保开关电缆完好无破损,如有,需要更换。
9.检测拉绳开关动作是否依旧正常,是否达到技术标准,如不能,则需要更换新的拉绳开关。
拉绳开关配电箱检修
1.检测配电箱外观是否光洁,有无锈蚀现象。如有,应保养清洁和重新喷漆。
2.确保配电箱密封性完好,内部是都有积水、受潮、锈蚀、积灰等问题。如有,应加以清洁或加固密封或更换新配电箱。
3.确保配电箱内端子排完好,如有问题,需要紧固和更换。
4.确保配电箱内部接线牢固。
5.检测配电箱电缆接口是否完好,如有破损或缝隙过大,应更换护套或卡头。
6.用摇表测量配电箱内接线及地线间绝缘,确保满足要求。
钢丝绳检修
1.仔细检查沿线钢丝绳,确保无破损现象。
2.确保钢丝绳两端接口无松动。
3.钢丝绳每3米处应有托环支撑。
4.钢丝绳应松紧适宜,拉绳后,拉绳开关能可靠复位,如不符,需调整。
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山东卓力皮带机保护装置制造厂
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