负载试运转

1）密炼机空载试运转合格后，方可进行负载试运转。负载试运转时，每台设备需经不少于20车料的连续负载运转。

2）密炼机负载试运转时，转速应从低速到高速分别进行，并先试软料后试硬料。

3）密炼机负载试运转时，投胶量由工作容积的50%，75%逐渐增至满负荷。

4）密炼机应具有先启动润滑油泵后方可启动主电机的连锁装置，同时空运转10-15min后方可投料进行负载试运转。

5）最后一车炼胶结束后，空运转15-20min后再停机。空运转时，端面密封润滑系统继续向密封面注油达到对密封端面清洗，润滑的作用。

6）密炼机负载试运转时应检查下列项目）

A 基本技术参数是否符合密炼机规定要求。

B 转子轴承温升应≤40℃。

C 减速器轴承温升应≤40℃。

D 转子，减速器轴承最高温度≤80℃。

E 液压系统油箱中油温≤60℃。

F 转子端面密封装置定圈最高温度≤85℃。

G 排胶温度（实测）与传感显示（热电偶）温度值要一致，其差值为3-5℃。

7）密炼机转子端面密封处不漏胶，不漏粉，允许有胶，油和粉料混合体糊状物漏出。

8）卸料门应密封良好，不漏料。

9）密炼机电气）液压等控制系统应动作灵活）安全）可靠。

10）密炼机温控系统温控效果能满足炼胶工艺要求，排胶温度应在工艺条件允许范围内。

密炼机经过负载试运转确认无异常现象后，经有关方面同意，即可移交生产。

实验型密炼机的工作原理： 密炼机的工作原理其实都是一样的，实验型密炼机的工作原理是当工作人员将需要混炼的物料投入密炼室，然后由密炼室里面的2个转子相对旋转对物料造成剪切与压力，从而达到混炼的效果。在混炼的过程中，工作人员会加入胶或者塑料助剂，以便达到市场的要求。

密炼机维修服务范围：

1.提供密炼机气缸密封环、混炼室密封环、台湾高山木树脂合金密封环能耐摩擦，对胶料零污染，解决了传统铜制密封环磨损维修难及铜丝对胶料造成污染的难题。

2.提供密炼机、炼胶机、开炼机维护与保养及正确操作指导，故障排除。

3.广东范围内上门维护与保养、维修。

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