液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统,通晓本操作规程,能够按 完好标准维护保养液压支架,懂得顶板管理方法和本工作面作业规程,经培训考试合格并持证上岗。第5条 备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专和堵 头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。 第6条 更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口对人。 第7条 不准随意拆除和调整支架上的安全阀。 第8条 液压支架工操作时要掌握八项操作要领,做到快、匀、够、正、直、稳、严、净, 即: 1.各种操作要快; 2.移架速度要均匀; 3.移架步距要符合作业规程规定; 4.支架位置要正,不咬架; 5.各组支架排成一直线; 6.支架、刮板输送机要平稳牢靠; 7.顶梁与顶板接触要严密不留空隙; 8.煤、 矸、煤尘要清理干净。二、准备、检查与处理 第9条 准备: 1.工具:扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等; 2.备品配件;U形销、高 低压 密封圈、高低压管、常用接头、弯管等 。 第10条 检查: 1.检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险; 2.检查支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩关摆 尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等; 3.检查结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、扭歪等; 4.检查液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴漏,操作手把是否齐全、灵活可靠、 置 于中间停止位置,管接头有无断裂,是否缺U形销子。 5.千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固(严禁软联接); 6.检查电缆槽(挡煤板)有无变形,槽内的电缆、水管、照明线、 通讯线敷设是否良好,挡煤板、铲煤板与联接是否牢固,溜槽口是否 平整,采煤机能否顺利通过; 7.照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置是否齐全、灵活可靠; 8.支架有无严重漏液卸载现象,有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象; 9.铺网工作面, 网铺的质量是否影响 移架,联网铁丝接头能否伤人; 10.坡度较大的工作面,端头的三组端头支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。 第11条 处理: 1.顶板及煤帮存在问题,应及时向班长汇报或支架工用自行车顶或超前撅顶等办法处理; 2.支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的,应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等,以备下一步移架时调整校正; 3.更换、处理液压系统中损坏的软管、插牢U形销; 4.清理支架前及两 侧的障碍物,将管、线、通讯 设施吊挂、绑扎整齐; 5.和班长、电钳工等积极处理上述存在问题,不得带“病”强行移架。三、操作及其注意事项 第12条 正常移架操作顺序: 1.收回伸缩梁、护帮板、侧护板; 2.操作前探梁回转 千斤顶,使前探梁降低,躲开前面的障碍物; 3降柱使 主顶梁略离顶板; 4.当支架可移动时立即停止降柱,使支架移至规定步距; 5.调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,支架不歪斜,中心线符合规定,全工作面支架排成直线; 6.升柱同时调整平衡千斤顶,使主顶梁与顶板严密接触约3-5秒,以保证达到初撑力; 7.伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁,伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架; 8.将各操作手把扳到“零”位。 第13条 过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序: 1.按照过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时有关安全技术措施进行立即护顶或预先支护,尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积; 2.一般采用“带压移架”即同时打开降柱及移架手把,及时调整降柱手把,使破碎矸石没向 采空区,移架到规定步距后立即升柱; 3.过断层时,应按作业规程规定严格控制采高,防止压死支架; 4.过下分层巷道或溜煤眼时,除超前支护外,必须确认下层空巷、溜煤眼已充实后方准移架,以防通过时下塌造成事故; 5.移架按正常移架顺序进行。
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