1机床总体布局
XH1890立式数控铣床采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主轴箱沿立柱上下移动(Z向)、滑座沿床身纵向移动(Y向)、工作台沿滑座横向移动(X向)的结构。
床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料，造型为树脂砂工艺，两次时效处理消除应力。这些大件均采用SW和Ansys优化设计，提高大件和整机的刚度和稳定性，有效抑制了切削力引起的机床变形和振动。
2拖动系统
X、Y、Z轴导轨副采用滚动直线导轨，动静摩擦力小，灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优，提高机床的精度和精度稳定性。
X、Y、Z轴伺服电机经弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活、定位准确，传动精度高。
Z轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到安全保护的作用。
3主轴组
主轴组采用台湾专业厂家生产，具有高精度，高刚性。轴承采用P4级主轴专用轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过动平衡校正及跑合测试，提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。
主轴在其转速范围内可实现无级调速，主轴采用电机内置编码器控制，可实现主轴定向和刚性攻丝功能。
| XH1890 | 单位 |
工作台 | 工作台尺寸 | 2000×900 | mm |
允许最大荷重 | 1600 | kg |
T形槽尺寸 | 22×5 | mm×个 |
加工 范围 | 工作台最大行程- X轴 | 1800 | mm |
滑座最大行程- Y轴 | 900 | mm |
主轴最大行程 - Z轴 | 800 | mm |
主轴端面至 工作台面距离 | 最大 | 960 | mm |
最小 | 160 | mm |
主轴中心到导轨基面距离 | 950 | mm |
主 轴 | 锥孔 (7:24) | BT 50 | |
转数范围 | 50～6000 | r/min |
最大输出扭矩 | 143 | N.m |
主轴电机功率 | 15/18.5 | kw |
主轴传动方式 | 同步齿型带 | |
刀 具 | 刀柄型号 | MAS403 BT50 | |
拉钉型号 | MAS403 BT50-Ⅰ | |
进给 | 快速移动 | X轴 | 12 | m/min |
Y轴 | 12 |
Z轴 | 10 |
进给速度 | 1-6000 | mm/min |
三轴拖动电机功率 | 3/3/3 | kw |
刀库 | 刀库形式 | 圆盘式 | |
选刀方式 | 预选刀 | |
刀库容量 | 24 | 把 |
最大刀具长度 | 300 | mm |
最大刀具重量 | 18 | kg |
最大刀盘 直径 | 满刀 | φ112 | mm |
相邻空刀 | φ200 | mm |
换刀时间 | 3 | s |
定位精度 | | JISB6330 | JB/T 8771.4-1998 | mm |
X轴 | ±0.005/300 | 0.020 | |
Y轴 | ±0.005/300 | 0.015 | |
Z轴 | ±0.005/300 | 0.015 | mm |
重复定位精度 | X轴 | ±0.005 | 0.012 | mm |
Y轴 | ±0.005 | 0.010 | |
Z轴 | ±0.005 | 0.010 | mm |
机床重量 | 13500 | kg |
电气总容量 | 30 | KVA |
1 | 新代21MA系统 | 10 | 6000rpm主轴 |
2 | 24把圆盘式刀库 | 11 | 中央集中自动进给润滑系统 |
3 | 机床照明工作灯 | 12 | 主轴锥孔：BT40 7/24 |
4 | 主轴锥孔清洁空气 | 13 | 三色警示灯 |
5 | 切屑液系统 | 14 | 分离式手轮 |
6 | 8.4”显示器 | 15 | RS232接口 |
7 | 伺服变压器 | 16 | 全防护（不含顶面） |
8 | 气枪 | 17 | 电器柜冷热交换器 |
9 | 地基垫铁及调整螺栓 | 18 | 随机技术文件 |
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