海博地坪材料有限公司——湖南耐磨地坪介绍
一、耐磨地坪简介:
耐磨地坪是由耐磨骨料、水泥及特殊添加剂配合物组成。耐磨地坪是在混凝土初凝前配合金刚砂骨料经过打磨而形成的一种地面,具有耐磨、颜色美观等特点。4、整平提浆
⑴ 当混凝土面初步平整后,可开动整平机整平面层。
⑵ 整平机整平运行时,先整平四周边缘,然后分别纵横方向运行整平。
⑶ 整平机整平过程中,要连续不断匀速运行,不得在某处停下来以免过度振捣造成分层。
⑷ 靠近边角难于用整平机平整地方用木抹子和压抹子整平,不得用软镘刀。
5、再次直尺括平
⑴ 整平机初步平整后,再次用直尺检查混凝土面平整度。不合格处用砂浆找平。
⑵ 此次刮平主要是用铝合金刮尺以扇形方向扫刮。
⑶ 刮尺刮平运行时,向下方向力主要为铝合金刮尺自重力,左手使刮尺一端固定不动,左手控制刮尺扇形运动。
⑷ 低凹处主要用小水灰比1∶2水泥砂浆填垫。
⑸ 此次刮平一不定要使整个施工面的平整度符合要求。
6、再次整平提浆
⑴ 此次整平主要是使混凝土表面提浆湿润,为撒料创造条件。
⑵ 整平机整平时也是先四周边缘,然后纵横方向分别平行匀速运行。
(二) 初次撒料及整平
1、初次撒料
⑴ 初次撒料时,混凝土面应无浮水,用手指按压混凝土时其表面浮浆湿软,但混凝土已初凝感觉不到松散游离的石子存在,也就是说手指按压混凝土时,有压痕但不能很深。
⑵ 与其它实物交接固化较快地方,先撒料,撒料后用木抹子和压抹子搓平抹压。
⑶ 撒料时,工具离开地面位置要尽量低,材料摊开面积要大,摊开厚度要均匀一致。
⑷ 只有确认可以撒料的地块才能撒料,不能早撒,也不能晚撒;不能错撒、漏撒以免导致耐磨层厚薄不均。必要时局部地方应补撒料。
2、整平提浆
⑴ 初次撒上的料吸水颜色变深后,才能开动整机整平提浆。
⑵ 整平机的运行过程与前述方法基本一致。
⑶ 不能完全依靠整平机,根据不同情形可以用压抹子、木抹子进行抹压提浆。
⑷初次撒料后可用铝合金刮尺刮平施工面。
(三) 中途撒实及整平提浆
1、中途撒料及整平提浆的过程方法与初次撒料基本相同。
2、中途撒料的次数一般控制有3次,越是往后,撒料量应逐渐递减。
3、气温高时,混凝土凝结固化速度较快,可考虑撒料→整平提浆→撒料→连续进行。
4、根据混凝土凝结固化情况,现场负责人应对施工地点、人员、机 具、施工量等作出恰当配置与安排,并根据具体情况,兼顾施工进度与质量,作出正确决策与布置。
(四) 最后一次撒料及整平
1、最后一次撒料时用手指按压混凝土表面,稍有压痕,但有明显手印和手指明显感到湿,也就是说混凝土此时接近终凝但还不到终凝
2、撒料后稍等一会等材料吸水后才整平,整平过程与前述方法基本一样。
3、撒料时一定要保证施工地块以外边缘带一米清洁卫生,这时其他杂物不能混入施工地块。
4、此次撒料最好用颗粒级较小的耐磨材料;如用正常级配的耐磨材料,一定要确保地坪表面稍湿软,整平机能把耐磨骨料磨压嵌入地坪内。
5、工地负责人应现场巡视,勤用手摸,以便做出正确判断并及时安排人员处置。
(五) 紧光机紧光
1、最后一次撒料并用整平机整平一次,随后安排紧光机紧光。
2、紧光机操作人员所穿鞋为平底鞋并戴鞋套,其他人员此时不能随便进入施工地块。
3、紧光机紧光时应按一定路径匀速不断运行。紧光机刀片倾斜角度及其运转 速度要与施工地坪状况相适应,以避免刀片粘吸耐磨层,造成地坪空鼓、起皮。
4、当耐磨层颜色变深,地坪开始变亮,用手指按压地坪完全无压痕,只是稍有手印和手指有点湿时,停止用紧光机紧光。
(六) 镘刀手工紧光
1、所有紧光人员都要穿平底鞋并套鞋套。
2、紧光时应从一处向另一处后退进行,后退次数要少,幅度要大;下蹲姿势要有利于镘刀大幅度移动(约2米)并保证手能较大用力到镘刀上。
3、镘刀倾斜角度既要使镘刀与耐磨层的粘力小,又要保证镘刀不能刮伤耐磨层;后退紧光时,后排刀位压过前排5-10CM。
4、紧光路径应为纵横交叉进行;如局部地块干硬较快时,此地方先安排施工。
5、当发现有灰尘等污染物进入紧光地块时,要随时用干净扫帚扫除。
6、紧光过程中万一发现耐磨层脱皮,地坪刮伤等现象时,经用SOTE TECH材料作界面处理后马上补上。
7、镘刀紧光次数要多遍但不可过度紧光,直到地坪表面明显光亮、完全干硬时应停止。
四、地坪养护
1、地坪紧光完七天后,才能允许施工人员进入施作。
2、完成面应喷涂养护剂或铺盖透气胶布,但不能浇水养生;完工后一定要做好产品保护工作。
五、最后说明 1、由于该工程水平要求较高,建议土建单位在浇置砼之前每间隔5.5M支钢边模,以此来控制好水平点。 2、砼的浇置应每5.5M间隔浇置,即所谓跳仓浇注。 3、建议土建单位在砼面浇捣完成后,用6M压棍扣的铝合金直尺找平。 4、四周边角及柱、洞口、楼梯口、耐磨地坪的平整度控制在±3MM以下。
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