新型复混肥生产线多少钱一套？

新型复混肥造粒机广泛适用于有机无机肥的造粒。由于成粒率较多，运转平稳，设备坚固耐用，使用寿命长，而被广大用户选择为理想产品。我单位研制生产的内外转式搅齿造粒机品种有Φ600、Φ800、1000、1200、1500多种规格，也可根据用户要求，研制生产其它规格的内外转搅齿造粒机。造粒机的外壳均采用加厚的无缝钢管，坚固耐用，永不变形。再加上稳固的底座设计，使其运转更与平稳。

二：工作原理

利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合，成粒、球化、挤压、碰撞、致密、抛光等过程，从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形，球形度≥0.7，粒径一般在0.3-3毫米之间，成粒率≥90%，颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节，通常混合量越低，转速越高，颗粒越小。

应用范围：该机尤其适用于轻质细粉物料的造粒对有机无机复混肥造粒更加。细粉物料的基本微粒越细，颗粒的球形度越高，成球质量越好。一般要求物料造粒前的粒度应小于50目为宜，典型应用物料：鸡粪、猪粪、牛粪、炭黑、陶土、高岭土、氮、磷、钾等有机无机复混肥均适合.

我公司研制生产的颗粒机是在搅齿造粒机、转鼓造粒机的基础上制造原理技术，精心研制，反复实验而成，该机常温生产保菌，结构设计合理，可生产圆球型类型的颗粒产品，生产出颗粒含水量低，易干燥，成型率高，颗粒强度好，外型美观等特点，是当今理想的生物有机肥、有机无机肥、有机肥无机复混肥造粒设备。

该机制粒适应范围：

草炭、污泥、鸡粪、牲畜粪、褐煤、糖厂滤泥、造纸污泥、酒遭、秸秆、豆渣、草炭等有机废弃物经发酵处理后可直接造粒，彻底解决了圆盘（转鼓）传统造粒工艺难以解决的关键性技术难题发酵等，为原料的生物有机肥造粒。

复混肥圆盘造粒机

我厂专业生产挤压造粒机,有机肥造粒机,圆盘制粒机,圆盘造粒机价格,圆盘造粒机,有机肥造粒机,可根据要求设计整条产品生产线;备有现货,欢迎新老客户前来参观考察试机。

      圆盘造粒机特点：

      1、原料适就性广，可用于复混肥料，医药，化工饲料，煤炭，冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度，多种类型（包括有机肥，无机肥，生无非，磁化肥等）复合肥。

      2、无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，见、效快，经济效益好。

      3、机构造简单，调整方便，性能优越。

      4、可广泛应用于选金厂，采煤厂与化工，基建及机械化的铸造车间等作连续均匀、定量的给料和配料之用。

      5、圆盘制粒机成球率高、颗粒圆润强度大、操作直观、维修方便等。

      圆盘造粒机工作原理：

      预加水成球盘式全盘成球法。生料粉在双轴搅拌机内被雾化水均匀湿润，形成粒度很均匀的球核，然后送进成球盘中进行成球。料球的水分应控制在12～14%。水应大部分在双轴搅拌机内加入，成球盘中只加入少量的补加水，补加水量控制在0～3%左右。干粉造粒则直接加在成球盘内，并喷洒适量的水份，生料球核进入成球盘后在盘内受离心力，摩擦力和重力的作用，沿抛物线运动。由于物料的粘结性和可塑性，使球核在运动过程中互相粘结并逐渐长大。当成球盘的倾角，盘边高，转速及水份等参数一定时，不同粒径的料球由于重力不同而按不同的脱离角离开盘边向下滚动。料球在不断的滚动过程中将球内的水份不断排挤出表面，由于物料的粘结性以及表面液膜的自然挥发，使料球具有一定的强度，然后随着倾斜盘体的转动从盘的边部排出盘外。

有机肥圆盘造粒机

圆盘造粒机在工作时也要随时观察注意，以便在出现问题之前及时制止，避免出现大问题影响生产工作。

 第/一点：随时注意造粒机机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。

 第二点：减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。

 第三点：造粒机主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停掉造粒机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。

 第四点：机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。

 在圆盘造粒机出现问题之前及时制止，并保养好机器，不仅可以保证生产产量，还能增加圆盘造粒机的使用寿命。

工作原理：圆盘造粒面对面、易控制、调节灵活。在圆盘上方安装一喷水装置，使其成雾状喷出，物料由皮带输送机或其它输送设备源源不断的流入转动的盘内，随着盘的转动而带到上方。然后沿盘底下落至底部，同时由于雾状水分的加入，使物料在随盘转动又下落的过程中逐步形成颗粒，随着时间的推移，颗粒逐渐增大，圆盘造粒机设计有角度调整机构，用户可根据要求颗粒的大小确定圆盘的倾角，一般圆盘倾角可在35°-50°之间可调，达到规格的颗粒均在倾斜圆盘的上方漂浮，随着圆盘旋转，将颗粒沿圆盘切线方向甩出，流入皮带机进料口内拉入下一环节。