汽车刹车管路-爆破耐压实验机-专业快速
公司生产的主要产品有气动增压泵（气体/液体/冷媒）、气瓶检测设备（车载CNG钢瓶/低温绝热钢瓶/无缝钢瓶/消防气瓶/呼吸气瓶/液化气钢瓶）、气动增压系统设备、二氧化碳爆破矿山开采设备、爆破耐压试验台、压力脉冲试验台、水压试验台、气密性测试设备、汽车油改气检测设备、安全阀校验台、气动液压胀管机、高压稳压设备、中高压增压机、CO2充装爆破设备、冲压设备、压力和流量测试设备等各种非标流体控制系统设备。
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软管脉冲爆破试验台技术方案（参考）
序号 | 设备名称 | 型号规格 | 单位 | 数量 |
1 | 软管脉冲试验台 | SPM-YL-50-150A | 套 | 1 |
2 | 软管爆破试验台 | BPT-20-300A | 套 | 1 |
设备型号：
一．产品概述
我公司设计制造的脉冲试验台，是吸取国外先进经验，并结合国内相应的实际需求所开发的一种高性能试验台，该设备主要部件采用进口液压元件，结合美国NI公司的（LABVIEW）测控软件，使得整台设备操作简单，性能稳定，可以进行各类压力的脉冲试验。我公司生产的软管脉冲试验机设备包含：软管耐压爆破试验台、软管压力脉冲试验台、钢管振动脉冲试验台、汽车零部件压力试验台，该设备符合其它通用和专用的国际国内有关压力元件的试验标准。
二．适用范围
SPM-YL-50-150A脉冲试验台是我公司开发的用于各种胶管、汽车软管、液压软管总成、金属管路、钢丝编织管、石油管道、汽车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热器、 暖风软管、液压设备、冷凝器、蒸发器、空调滤芯器软管、涡轮增压系统软管、汽车刹车泵、缸体、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管、接头、阀门、压力仪表、压力容器、压力变送器等产品脉冲耐压强度试验和破坏性试验的设备。该设备使用的试验介质（例如液压油、水、防冻液、乙二醇等）可根据实际选择.
三．参考执行标准
脉冲试验
GB/T7939 GB/T5568 GB/T3683 GB/T12722 GB/T14904 GB/T20461 GB/T16897 GB/T15908 GB/T5568 GB/T10544 GB/T7127 ISO6803 ISO6802 ISO11425 ISO6772 TL82415 TL53361 ES6G91-3A719-AA SAEJ1405 SAEJ343
四．主要技术参数
1、压力脉冲试验
脉冲波峰压力：低压0.1-0.5Mpa，高压3-50Mpa
系统分辨率： ±100Kpa
系统测量精度：0.5%FS
脉冲频率：低压系统压力交变频率：0.1-1Hz；
高压系统压力交变频率：0.1-3Hz；
试验介质：低压：防冻液、水、乙二醇
高压：抗磨液压油、PAG油、ATF油
温度要求：介质温度：室温--150℃，温控精度：±3℃
环境温度：室温--150℃，控制精度：±1℃
循环次数：大于100万次
试样件数：高低压各1-6件，高低压单独试验。
试验波形：梯形波、正弦波、三角波
曲挠方式：一端固定一端往复运动
安装角度：90度或180度
控制方式：液压电液伺服控制
动力系统冷却方式：水冷
2、压力爆破试验
爆破压力：0-300MPa任意设定；
测量精度：±0.5%FS
保压时间：任意设定，以秒为计时单位。
峰值记录：工业专用测控Labview软件记录
数据采集：美国NI公司高速采集卡，100000次/秒。
计时范围：0.1min-999min；
测试工位：1工位
驱动方式：气动，0.5-0.7Mpa压缩空气
排气系统：半自动
注水流量：33L/min
试验介质：蒸馏水、防冻液、乙二醇和液压油、PAG油、ATF油
主要材质：不锈钢
介质温度：常温
环境温度：室温-150℃
控制系统：计算机自动控制
控制软件：Labview测控软件
试验报告：Microsoft Office
安全防护：设备具有安全防护观察窗；测试异常停机报警；急停按钮；电器异常停机报警；外部异常泄压阀设置；超压保护功能
五.主要性能参数 ：（参考参数，需要技术部确认）
名 称 | 项 目 | 参 数 | |||
液压控 制柜
| 液压站 | 主要参数
| 液压站总功率22KW，该系统由气液增压器ZYQ-63-80作为动力源，阀，过滤器，压力传感器，温度传感器等均采用国内优质产品 | ||
介 质 系 统
| 低压介质 | 防冻液、水、乙二醇 | |||
高压介质 | 抗磨液压油、PAG油、ATF油 | ||||
介质温度 | 室温--150℃ | ||||
介质箱容积 | 50L | ||||
控制精度 | （±3℃） | ||||
伺服 脉冲 系统 | 低压脉冲发生器 | 液压伺服脉冲减压器，行程为63mm | |||
高压脉冲发生器 | 液压伺服脉冲增压器，行程为80mm | ||||
控制方式 | 电液伺服控制，通过高压端的液压来控制来实现低压端的脉冲压力输出。 | ||||
脉冲压力 | 0-500bar | ||||
压力测量精度 | ±0.5％FS（压力传感器精度） | ||||
循环次数 | 最多80万次（可设定） | ||||
其它 | 1、 冷却方式采用水冷； 2、 试验系统中与试验介质接触的地方都采用防锈防腐材料； 3、 试验系统中装有排气系统，在试验前能有效的排除试件中的空气； 4、 试验台设计时安装各种报警开关，能有效的保护系统安全运作。 | ||||
伺服控制脉冲试验系统 | 1、波形控制：采用伺服控制技术，脉冲压力，脉冲波形，脉冲次数等相关参数在可控制范围内任意设定； | ||||
2、试验波形：正弦波、梯形波、三角波； | |||||
3、试验频率：低压系统压力交变频率：0.1-1Hz； 高压系统压力交变频率：0.1-3Hz； | |||||
4试验系统提供相应设备标定的条件（如压力传感器、温度传感器） | |||||
5、采用美国NI软件，具有动态显示和自动记录保存试验次数、温度、压力、试验波形的功能，控制软件可以从计算机指定位置查询或提取相关试验数据，采用PC机系统作数据采集、过程控制和数据处理。人机界面实时地动态显示试验数据并绘制工作室时间-温度，介质温度-时间，压力-时间等曲线，并可实时地查询曲线每个点的数值。试验过程中波形压力峰值范围设定，超出范围可报警提示。计算机自动存储试验数据，并生成试验报告打印出来 | |||||
6、软件 | 控制软件 | 美国NI软件 | |||
报告形式 | 报表格式 | ||||
7、试验件数 | 高低压各1-6路，高低压单独试验 | ||||
8、接口尺寸 | 以实际情况为准 | ||||
9、试验箱尺寸 | 1200*1000*900mm | ||||
安全装置 | 门开时不能测试、安全玻璃、紧急按钮、遇故障自动停机、介质箱设计时加有液位报警器，液位到达下限时，整机不能启动或加热、具有油温超高、压力超高、泄露声光报警、紧急停机功能和失效保护功能。 | ||||
其他参数 | 供电要求 | AC380 50HZ 25KW | |||
供气要求 | 干净、干燥压缩压气；气源压力不低于6bar | ||||
安装环境要求 | 安装地基平稳、坚固、通风、散音效果好 | ||||
压力爆破试验台 | 1、爆破试验压力范围油路1-20MPa,水路2-300MPa。 | ||||
2、试验过程中，可以自动进行压力补偿；时间破裂后压力迅速下降，系统自动停止加压 | |||||
3、实现计算机控制功能，可以自由设定保压时间、试验压力、单段或者多段保压测试，也可以保压后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无极调节，试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存试验结果、并可任意打印试验报表。 | |||||
4、测试流体系统和驱动流体系统分离、方便试验温度控制和测试介质多样化 | |||||
5、测试腔有透明的观察窗，测试时能够观测和检查泄漏情况 | |||||
6、试验件数：1件 | |||||
7、控制：Labview测控软件，试验报告：Microsoft Office | |||||
8、介质：蒸馏水、防冻液、乙二醇和液压油、PAG油、ATF油 | |||||
9、环境温度：RT-150℃，控制精度：±1℃ | |||||
10、油路和水路测试系统相互独立不交叉污染 | |||||
11、爆破试验功能要求：计算机自动控制；自动绘制升压速率曲线；自动生成测试报表；设备具有安全防护观察窗；测试异常停机报警；急停按钮；电器异常停机报警；外部异常泄压阀设置；超压保护功能； | |||||
12、采用电器比例阀控制系统升压速率，工作方式有： ①、恒速升压-爆破 ②、恒速升压-保压-爆破 ③、恒速升压-保压-卸压 = 4 \* GB3 ④、恒速升压-保压-升压-保压……直至爆破 | |||||
