光电直读光谱仪法虽然不受感光板限制，但工作曲线绘制成后，经过一段时间曲线也会变动。例如：透镜的污染、对电极的玷污、温湿度的变化、氩气的影响、电源的波动等，均能使曲线发生变化。原始曲线图中A的位置，经过一段时间后，曲线可能漂移到B的位置．为了使用曲线进行分析必须设法将曲线B恢复到曲线A的位置．为此必须对工作曲线进行标准化。在进行曲线标准化必须注意以下几点：

(1)在清洗样品激发台后必须先激发10次以上或通氩气一个小时后才能做日常标准化工作。

(2)标准化的样品要均匀，制样要仔细，样品的表面平整，纹路清淅。分析间隙准确，样品架保持清洁。

(3)标准化频率是根据分析样品的多少来定，一般情况一天必须标准化两次。

光谱仪常规维护规范

每次关机及分析结束后应当做好以下工作：

1、放干净空压机贮气灌内的冷凝水、检查燃气是否关好；用水彻底冲洗排废系统。

2、如果用了有机溶剂，则要倒干净废液罐中的废液，并用自来水冲洗废液罐。

3、高含量样品做完后，应取下燃烧头放在自来水下冲洗干净并用滤纸仔细把缝口积碳擦除，然后用纯水冲洗，最后甩掉水滴晾干以备用。

4、关火前应继续用纯水喷雾几分钟以清洗雾化器。

5、清除灯窗和样品盘上的液滴或溅上的样液水渍，并用棉球擦干净，将测试过的样品瓶等清理好，拿出仪器室，擦净实验台。

6、关闭通风设施，检查所有电源插座是否已切断，水源、气源是否关好。

7、使用石墨炉系统时，要注意检查自动进样针的位置是否准确，原子化温度一般不超过 2850 ℃及尽可能驱尽试液中的强酸和强氧化剂，确保石墨管的寿命。

节约添加元素，降低生产成本

光电直读光谱仪能够快速准确的定量分析出样品的化学成分，对于铸造企业生产铸件时，如不锈钢的生产企业，能够很好的将Cr、Ni的化学成分控制在客户要求下限内，达到节约添加元素，降低生产成本。同时，由于具备快速的进行炉前定量分析，提高生产效率，为企业节约电费，降低生产成本。

三、铸造行业对光电直读光谱仪的要求

根据国家十二五的规划，铸造行业需要由粗向型向高端精铸转型，那么对光电直读光谱仪分析要求也相应的需要有所提高，尤其在以下方面有了更高的要求：

1） 具备临线分析

临线分析时指分析仪器临近生产现场，能够充分发挥光电直读光谱仪快速分析的特点，逐渐成为冶金铸造生产工艺中不可分割的一部分。由于冶金铸造行业生产现场的环境比较恶劣，如灰尘、震动、电磁干扰等，那么光谱仪在设计的时候就应该考虑这些，如激发台尽量使用封闭式激发台、接地电阻要求尽量宽松等。