锚杆支护近年来在国内煤炭矿山和铁路、公路、水利及城建等工程项目中长足发展的同时，玻璃钢（GRP）锚杆也相应得到应用推广，GRP 锚杆的安全性能和可操作性都远远超过了现在煤矿所使用的金属锚杆，并正在逐步取代传统金属锚杆，是国家矿用安全中心大力推广的替代金属锚杆的新型支护材料。其优点：
1、强度高，杆体易切割：玻璃钢锚杆的抗拉强度优于普通钢材，高于同规格钢筋的20%，且抗疲劳性能好，重量轻，仅为同体积钢材的1/4.其材质是复合材料，容易切割，可对采煤机刀头起到保护作用；
2、安全性能好，防爆防静电：不导热、不导电、阻燃抗静电，通过配方改变与金属碰撞不会产生火花，对巷道安全施工极为有利，特别适合高瓦斯浓度区域；
3、高强耐腐蚀：承载力高，抗拉力强，杆体强度优于等直径的螺纹钢锚杆，可作长久支护，可抵抗氯离子和低PH值溶液的侵蚀，尤其是抗碳化合物和氯化合物的腐蚀性更好。
4、材料结合力强：热膨胀系数与钢材相比更接近水泥，因此杆体与混凝土结合的握裹力更强；
5、可设计性强，轻便易操作：弹性模量稳定，热应力下尺寸稳定，折弯形状可任意热成型，且重量仅为同等规格金属锚杆的1/4，可在隧道和煤矿等狭小空间方便使用，使施工更容易，减轻工人劳动强度；
6、施工方便：可按用户的要求生产各种不同截面和长度标准及非标准件，现场绑扎可用非金属拉带，操作简单。我公司玻璃钢锚杆的生产设备，是采用本公司自主研发的、经过十余年市场认可的、生产研发部门不断改进的MYC-1200 拉挤成型设备，具有完全自主知识产权，20 多项配套专利技术，属国内首创。
截止目前，我公司已形成玻璃钢锚杆原材料、生产设备、玻璃钢锚杆成品生产销售的整个产业链，应用拉挤成型技术生产加工的全螺纹玻璃钢锚杆，其玻纤含量高达80%，同时由于拉挤成型技术的预应力效应，更能大大提高玻璃钢锚杆杆体的强度，抗拉强度可大，达到超高强度锚杆相应的技术指标。并可直接安装螺帽，因杆体表面积明显增大可显著提高杆体的锚固力与抗拉强度；托盘、螺帽配套且具有托盘、螺母的发明专利。
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