丁腈橡胶-41,100份;防老剂D,1份;防老剂A,1份;促进剂TMTD,1.2份;促进剂DM,1份;硫黄,2.5份;白炭黑,15份;氧化锌,5份;石蜡,1.5份;软木粉(180目),140份。2.2 主要工艺流程 原材料准备→筛选烘


干→配料→塑炼→混炼→合成→硫化→修边→抛光→成品。2.3 工艺特性 软木与橡胶混炼过程中,先加细料,后加粗料,混合均匀再加软木,然后再混合均匀。前后两辊都要开足冷水,在加细料时使胶包在


后辊上,后辊的冷却水大于前辊,后辊被胶层包复,混炼产生的热不易散发,使辊温升高。因此在混炼时要严格控制辊温和冷却水的流量。 耐油性能试验情况见表1。 表1 软木橡胶耐油性能 介质类型 80℃


浸24h80℃浸72h备  注 变压器油 体积膨胀 5.193% 5.150% 增  重4.866%4.710%3个试样平均值20号机油 体积膨胀 1.375%1.960%增  重 1.286% 1.017% 3个试样平均值 从上表可知软木橡胶制品浸油后


增重、增厚率低,制品尺寸稳定性好。用这种材料所制成的耐油密封垫可反复使用