1、主要特点

1.1 本品使用寿命高、耗量少、成本低，管理简单。

1.2 本品成膜速度快，磷化膜致密均匀，无挂灰现象。

1.3 本品中含有稳定剂及抗硬水剂，槽液稳定，容易控制。

1.4 本品可形成均匀细膜的膜层，与涂层附着力好，耐蚀性佳。

1.5 本品可作为烤漆、喷漆、喷塑、电泳等涂装前的底层处理。

2、适用范围

   各种形状的热板、冷板涂装前的底层处理。

3、技术参数

3.1 配制用量            5%

3.2 工作液外观          液体

3.3 总酸度              17-24

3.4 游离酸度            0.5-1

3.5 PH    值            1.5-3

3.6 处理温度            常温

3.7 处理时间            8-15分钟

3.8 使用方式            浸渍、喷淋

4、槽液配制 1吨槽为例

    先向槽内加入槽体容积1/3-2/3的清水,然后按比例加入KMK-LX1磷化液并搅拌均匀,再加入KMK-V2中和剂20Kg且边加入边搅拌，最后加入水至液位并搅拌均匀,静置半小时后检测其技术参数。使用前加入KMK-V1型促进剂15Kg并搅拌均匀即可生产。

5、槽液控制（1吨工作液为例）

5.1总酸度的检测方法：取10ml工作液置于250ml锥形瓶中，加入50ml纯水，加酚酞指示剂2-3滴，以0.1mol/L 的NaOH标准液滴定，颜色从无色至粉红色为止，所消耗的NaOH标准液的毫升数即为总酸度的“点”数。

5.2游离酸度的检测方法：取10ml工作液置于250ml锥形瓶中，加入50ml纯水，加溴酚兰指示剂2-3滴，以0.1mol/L 的NaOH标准液滴定，颜色从淡黄色至淡蓝色为止，所消耗的NaOH标准液的毫升数即为游离酸度的“点”数。

5.3槽液补加： 每补加BK-LX1磷化液3.2Kg可提高总酸度1个点。

6、包装储运

  30KG塑料桶包装。储存于阴凉干燥处。

KMK-L: 磷化系列

KMK-LT1型常温铁系磷化粉

KMK-LT2型常温铁系磷化剂

KMK-LT3型低温铁系磷化剂

KMK-LT4型免洗铁系磷化剂

KMK-LX1型常温锌系磷化剂外

KMK-LX2型常温锌系磷化剂内

KMK-LX3型低温锌系磷化剂外

KMK-LX4型低温锌系磷化剂内

KMK-LX5型锌钙系磷化剂

KMK-LX6型锌锰镍三元磷化剂

KMK-LX7型镀锌材料磷化剂

KMK-LX8型硅钢专用磷化剂

KMK-LX9型汽车电泳磷化剂

KMK-LX10型铁铝混材磷化剂

KMK-LM1型高温锰系磷化剂

KMK-LM2型中温锰系磷化剂

KMK-LN1型高温耐蚀磷化剂

KMK-LN2型中温耐蚀磷化剂

KMK-LH1型高温黑色磷化剂

KMK-LH2型中温黑色磷化剂

KMK-LB1型线材拉拔磷化剂

KMK-LB2型管材拉拔磷化剂

KMK-LBR型润滑剂

KMK-LS1型四合一磷化剂

KMK-LS2型刷涂磷化剂