封边机压料部分出现问题导致修边及抛光设备的不正常工作。如果板材压不紧，或者压料立板前后有高低，当板材行进至涂胶部分时由于涂胶轮及压紧轮对板材侧面施加了一定的压力，造成板材发生位移偏离基准线，导致后续工艺不能完成。解决方法：将板材压紧，且前后松紧度一致，再将修边刀具的基准靠尺和仿形轮靠到板材上，最后调整刀具直至理想效果。

可自行判断，进行简单的维修来节省时间，带来更大的使用效益。封边机有螺丝松动造成修边不稳定。找到基准，紧固螺丝，调整刀具。封边机修边基准面没有找到板面。修边刀能够精准的将封边条修出理想的线条得益于修边刀旁边的水平靠尺和垂直靠尺。如果它们不能紧贴在行进中的板材上，势必不能修出合适的线条来。

解决方法：将一块长的且端面平整的板材送入封边机内，当板材行进到能覆盖抛光、刮边、精修、粗修这个位置时将输送带停下，以板面为基准把上面所提到的水平及垂直基准件靠到板材上，将刀具切削刃靠近板材边缘，等待后面进行微调直至理想效果出现。

主要包括机身、各加工部组、控制系统。加工组件主要有：预铣、涂胶、封边、齐头、粗修、精修、仿形跟踪、刮边、抛光、开槽。主要用于板式家具的板材封边。其特点是自动化、高效率、高精度和美观度。已经在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用。

一、全自动封边机 机身部分，最重要的部分是上下横梁，因其关系到加工板材能否直线运行，以确保每个加工部组均能精密工作。主要分为两类横梁: 一: 铝合金材质,一次拉铸成型, 二:铸铁横梁.

其中, 铝合金横梁是比较先进的方式,因为精密度和直线度均远远优于铸铁.采用铝合金横梁设计的主要是几家规模较大的厂家,例如青岛永强(Unisunx),广东南兴(Nanxing)等. 进口的机型基本都采取类似结构，例如德国豪迈(Homag)。

第二、机身的关键部分, 机身底座. 比较先进的方式是钢板激光切割, 一次焊接而成.优点是机身牢固不变形,从而增加整机的稳定型. 比较落后的方式是骨架焊接,然后补充钢板,缺点是稳定性比较差,优点是价格低廉.

第三、数控模组各主要厂商均可独立设计，大部分都已申请专利保护，进料速度均已达到国外先进水平。如今比较先进的PLC包括LG系列，西门子系列等。

第四、各部组的机构，结构基本相似。均可根据实际加工需求添加或减少相应的部组。其中，仿型跟踪的技术难度高，虽然机械加工工艺保证了部件的精密度，但是由于需要PLC的精密控制动作和吃刀量、仿型角度，因此如今国内仅有少数大厂的仿型跟踪比较成熟。

俗话说的好，“磨刀不误砍柴工”。这句话正好说明了工具的作用。确实是这样，一个好的工具可以让我们在工作的时候起到事半功倍的效果。如果能有一个具有针对性的好工具对我们的工作来说就可以起到很大的作用。在生产衣柜的时候我们就会经常用到全自动封边机这种设备了，这种设备可以满足在加工衣柜过程中的种种需求。并且这种设备在价格上也非常理想。

　　全自动封边机在制作技术上与国外的设备没有明显的差距，它可以实现变频控制，在使用时达到理想的封边效果，它还有助于提高产品的生产效率。在全自动设备上面所具有的双向涂胶装置以及还有其他先进的部件可以保证在涂胶的时候具有均匀性。在动力和传动上也得到了改进，在运行的时候显得更加具有稳定性，也大大的减少了在工作时所产生的噪音。

　　全自动封边机在结构和功能上变得更加的先进，不仅有着防水、保护、封闭有害气体的作用，还可以对产品起到很好的修饰作用，使家具变得非常美观。