调配复合油墨的要求有哪些？东莞尚南电子科技来告诉大家

      1、复合油墨的色相必须符合装潢设计的彩稿,尽量缩小差距,力求色调一致。

　　2、调配出来的复合油墨过稀过稠都不妥当,应使复合油墨具有一定的粘度和流动性。

　　3、加入的燥油,不能超过墨量的5%,燥油加多了会出现晶化现象,影响墨色无光泽,燥油加少了会出现背面粘脏,所以说,燥油数量要适当,切不可过多或者过少。

　　4、选择质地优良的复合油墨,不同厂家复合油墨原墨的性质与色相都不相同,建议选择一个生产厂家的复合油墨产品。

　　5、调墨时要考虑所印纸张的性质,纸张粗糙,吸墨性就强,印刷时消耗的墨量多,掌握温度的差别增减燥油的放入。

　　6、调配出来的油墨要求一次性够用,略有剩余,避免调墨数量少不够用再调配,印出来的色相有差异,调墨量多造成浪费原墨。

　　7、对于包装设计出来的彩稿,进行细致的分析,严格计算与掌握原墨与所加冲淡剂的比例。

　　8、复合油墨调出来之后,上机印出来的色样要仔细与彩稿比较,有色相误差要及时纠正,洗墨换色时要求将墨斗、墨辊洗干净,一般情况下需要清洗多次,避免洗墨换色不洁净使复合油墨偏色问题。

　　9、把调配复合油墨的配比成分和调墨的数量记录详细,以便存根归档,下次重复印刷时作为参考的依据。

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尚南电子科技来告诉您如何调节油墨黏度零误差

      1、油墨配好后充分搅拌均匀；

      2、用水壶将油墨混合溶剂沿桶壁缓冲加入，同时不断搅拌油墨；

      3、根据经验加入一定量的溶剂后，需要用3号察恩杯测试油墨黏度（测黏度前先查看秒表是否有效工作，黏度杯是否检测准确）；

      4、黏度杯盛满油墨后提起开始掐表计算时间，到油墨从小孔漏下断线后掐表得出的时间即为黏度；

      5、实测黏度值要符合工艺要求的油墨黏度范围，不在范围内的要调整到范围之内，测完黏度后需清洗干净黏度杯。

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影响水性油墨的抗磨效果的因素

      水性油墨由于具有环保、墨性稳定、抗水性强等特点得到了越来越广范的应用，水性油墨的抗磨效果、印刷品使用过程中的摩擦等因素均可能导致水性油墨印刷品的磨损。那么水性油墨的抗磨效果主要受哪些因素的影响呢？别急，东莞尚南电子科技现在就来给您说说影响水性油墨的抗磨效果的因素。

      1、水性油墨的结构：这结构主要分成三大类:进口丙烯酸类、国产丙烯酸类、国产松香类，防脱色效果好建议的是进口丙烯酸类、其次是国产丙烯酸类,比较差的是松香类。

      2、水性油墨的助剂：防止水性油墨脱色可以适当添加抗磨剂的份量,抗磨剂一般分成几类,如微粉蜡、蜡乳液、滑剂等,添加的百分比也有一定的要求,太低达不到防脱的效果,太高会影响水性油墨的光泽度,一般建议添加量不超过5%。

      3、调配颜色的深浅：水性油墨的脱色主要是因为油墨在纸张干燥后表层的色粉被磨擦而产生,颜色越深色粉含量越高掉色越严重,颜色越浅色粉含量越低就不容易掉色。

      4、纸张：表面的平滑度越高吸收能力越强的纸张印刷后印品的抗磨效果越好，反之越差。

      5、油量印刷后墨层的厚度：相同的油墨墨层越薄防脱效果越好,墨层越厚防脱效果越差。

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