复合肥圆盘造粒机生产厂家
圆盘造粒机是复混肥行业的常用设备之一 , 一般适用于中、低浓度，小规模的生产，成球盘调整到 40 ° -55 °之间。由电机减速机带动齿轮从而加入混配好的原料肥。由于粉肥和圆盘旋转而上升，又在重力的作用下向下滚动，在以上几种力的作用下，盘内物料逐渐形成基核直达到成品粒度，由圆盘边溢出。本机具有成球率高、颗粒圆润、强度大、防腐、操作直观、维修方便等优点。
有机肥生产设备是批量生产有机肥料的设备，有机肥设备涵盖了从有机肥原料采集到有机肥包装销售的使用有机肥生产设备，比如有机肥原料的堆积、有机肥原料脱水、有机肥堆积、有机肥腐蚀、有机肥发下、有机肥原料烘干、有机肥造粒、有机肥包装等。
有机肥生产设备是以鸡、猪类粪便为主要原料，添加一定量磷肥、钾肥、硫酸镁、硫酸亚铁等物质，以米糠、酵母及糖类发酵一定时间作为生物菌，在硫酸的作用下，混合发酵制的。本有机复合肥能消除土壤板结，增加农作物的产量，并具有催熟功能，能广泛地肥用于农业生产，施用成本低，无环境污染。有利于改良土壤，客服因长期使用化学肥料所造成的盐碱害土壤板结。适用于小麦、水稻、花生、瓜果树等作物，提高作物品质，改善瓜果质量，有利于人类身体健康，是无公害绿色食品种植的最、佳选用肥料。本品还可以作饲料添加剂，用于喂鱼、牛猪等。
圆盘造粒有机肥生产线工艺
圆盘造粒机造粒工艺生产流程的优点：
操作直观，随时能掌握设备的运转情况，如发现不正常时可及时调整。
颗粒的大小决定于圆盘的倾角与转速，而圆盘的倾斜率与转速均可调整，因此圆盘造粒工艺对粒度的控制范围较宽，适应性强，成球率非常高，可达到70%~90%。
圆盘造粒机牛粪造粒工艺生产流程短、结构简单、投资少、易操作，比较适用于中小型企业。
1.将处理后的牛粪直接运送至原料料仓（或原料搅拌机中）。
2.牛粪输送至圆盘均料器中，均匀的加至圆盘造粒机的旋转圆盘中；
3.将液体组分或适量的水经由圆盘造粒机的液体组分分布器淋洒在圆盘中的物料上，以满足成球所需的液相量；
4.旋转的圆盘及盘边对物料产生摩擦力和离心作用，使物料产生周向运动，使粉粒间相互搓揉和挤压，逐渐团聚成球；
5.由于颗粒质量的差异，所产生的重力和离心作用也不相同，当其重力和离心作用增大到足以克服粒子间的摩擦力时就会被抛出盘外，较小的粒子仍滞留在圆盘内继续聚附细的粉粒。
6.输送至有机肥烘干机中，与来自热风炉中的热量进行热交换。输送至热筛分中分选颗粒，细小颗粒直接返回圆盘均料器中，作为核心继续参与颗粒的黏附成球。
7.输送至有机肥冷却机中，通过自然冷风或强制冷风冷却肥料。输送至成品筛分机，大颗粒经粉碎机粉碎后返回至圆盘均料器中继续参与成球。
8.筛选后的合格产品输送至包膜机涂膜处理。输送至全自动包装秤称重、包装、入库。烘干、冷却及车间粉尘经旋风除尘器、迷宫式除尘室、湿法洗涤三级处理后达标排空。
2016有机肥造粒机-乙鑫重工内外转高速搅齿造粒机
搅齿造粒机用于对发酵后的各种有机物进行造粒，突破常规的有机物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球状颗粒，可节省大量能源。我单位研制生产的内转式齿造粒机品种有Φ600、Φ800、Φ1000、Φ1200、Φ1800、Φ2000等规格，也可根据用户要求，研制生产其它规格的搅齿造粒机。造粒机的外壳均采用加厚的无缝钢管，坚固耐用，永不变形。 搅齿造粒机优势： 1、与自然团聚造粒装置（如回转圆盘造粒机、转鼓造粒机）相比，具有粒度分布集中，并易于控制。 2、效率高，更易满足大规模生产的要求。 3、球形颗粒成粒后无锐角，因此粉化率极低. 搅齿造粒机特点： 生产的颗粒为球状。有机物含量可高达100，%，实现纯有机物造粒。利用有机物微粒在一定作用力下，能互相镶嵌长大的特点，造粒时不需要加粘结剂。颗粒坚实，造粒后即可筛分，降低干燥能耗。发酵后的有机物无需干燥，原料含水分可在20－40%。 搅齿造粒机应用范围: 内转搅齿造粒机广泛适用于有机肥的造粒。由于成粒率较多，运转平稳，设备坚固耐用，使用寿命长，而被广大用户选择为理想产品。搅齿造粒机适用于对与有机肥原料畜禽粪便粪尿类,堆沤肥料类,绿肥类,海肥类,饼肥类,草炭类,土杂肥，该机合格成粒率高达90以上,适应多种不同配方, 有机肥的抗压强度高于圆盘和转鼓,大球率低于15%,颗粒大小均匀度可根据用户要求通过本机无级调速功能调整。该机***适合有机肥发酵后直接造粒,节约干燥 工序,大大降低制造成本。搅齿造粒机受到广大用户喜爱 工作原理： 利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合，成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。颗粒形状为球形，球形度 ≥0.7，粒径一般在0.3-3毫米之间，成粒率≥80%，颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节，通常混合量越低，转速越高，颗粒越小，反之亦然。
