巴氏奶是奶界中营养最高的一种奶，里面无任何有害物质。
小型巴氏奶生产线​巴氏奶的生产工艺流程：原料储存--过滤--预热--均质--杀菌--降温--低温储存--灌装
配套设备：原奶罐--泵--过滤器--泵--预热罐--均质机--泵--巴氏杀菌罐--泵--预冷罐--泵--制冷罐--罐装
客户将鲜奶整体储存在鲜奶储存罐中，此鲜奶储存罐通过压缩机降温，具有低温保存作用，需要杀菌时，巴氏奶加工生产线，巴氏牛奶生产流程开启连接储存罐与预热罐离心奶泵，小型巴氏奶生产线通过350#导热油或热水进行过滤预热、杀菌，杀菌用时为2-2.5小时左右，杀菌温度为85°。
杀菌完成后，开启离心奶泵，将巴氏奶打入预冷罐中，预冷罐是使用冷水进行降温，降温时间为1-1.5小时左右，一般降温到45°以下才能打入压缩机制冷的冷藏罐中，否则对奶的品质和设备使用寿命都有影响。
羊奶巴氏杀菌流水线​降温完成后，开启连接预冷罐与冷藏罐的离心奶泵，巴氏牛奶生产流程将巴氏奶打入冷藏罐进行储藏。
小型巴氏奶生产线​巴氏奶加工生产线，制冷罐设备特点：
制冷罐主要由罐体、搅拌机、制冷机组、电器控制等几部分组成。
羊奶巴氏杀菌流水线​罐体全部采用不锈钢SUS304制成,经精密抛光处理,污垢不易积存,好清洗耐腐蚀。
罐体保温层采用导热系数小的岩棉或聚胺酯发泡保温材料充填,质量轻、保温性能好。
搅拌装置由电动机、减速机和搅拌装置构成。小型巴氏奶生产线巴氏奶加工生产线，搅拌器与罐体采用法兰连接，由减速机带动搅拌器。
巴氏牛奶生产流程​制冷系统由制冷机组、直冷夹套板等组成。羊奶巴氏杀菌流水线直冷夹套板制造工艺先进效果理想；制冷机组根据需要配置相应的水冷冷凝器（以环境温度高时使用，不用时排尽冷却水）压缩机均选用全封闭型、运转可靠、节能耐用，制冷效果理想。
售后服务：设备买了之后，就可以享受优质上门维修服务。一年之内公司承担因质量问题损坏的配件，一年之后只需要承担配件费用就行了。