一些朋友对3d打印模型的精细度要求比较高，因此当3d打印机打印出模型后就会对其进行抛光处理，以便其表面达到更光滑更好的效果，当然，这里针对的主要材料是ABS和PLA，下面我们就来看看3d打印模型抛光处理的方法都有哪些吧。

1、用打火机来对3d打印模型进行抛光处理，这种方法是简单的，主要是借助火将毛刺烧平，不过要注意安全，以免引起火宅。

2、丙酮抛光是我们常用的一种方法，主要是利用丙酮蒸汽熏蒸3D模型，利用ABS溶于丙酮的特性对模型实现抛光。不过这种方法是有刺激性的，能在通风比较好的环境下进行。

3、可以采用震动抛光机来处理模型。这种原理也很简单，主要是借助介质和模型之间的碰撞摩擦来实现的。

4、也可以采用砂纸来打磨，用到的工具主要是砂纸和打磨棒之类的。

5、珠光处理，这种技术的优点是抛光比较快，一般5分钟左右就能完成，但是缺点是价格比较贵，并且这种方法对模型的尺寸是有限制的，处理比较小点的模型还可以。

6、3d模型抛光液，主要是用绳子或者铁丝将挂在模型底座上，然后将模型侵入到放有抛光液的器皿里，一般泡个8秒左右就可以就拿出来了。

关于3d打印模型抛光的方法就介绍这么多，希望对您有所帮助。

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 所运用的3d打印技术，原理是把 模型转化为平面切片，存储平面数据，由3d打印机逐层叠加，堆积出立体完 整的物体。

3D打印技术不断成熟，目前已被广泛应用于航空航天、军工装备、工业设计、模具研发、机械制造、医疗、汽车、院校文教、创意设计、珠宝制造、时装以及建筑等多个不同领域。围绕3D打印出现了很多新的商业形式，如：3D打印机厂家及代理商、3D打印服务企业、3D打印照相馆、3D打印体验店、3D打印培训机构等，国内3D打印产业呈现明显的增长趋势。有数据显示，2013年全球3D打印产业增长34.9%，近3年复合增长率32.3%，增长明显加速。对此，市场人士表示，3D打印技术发展迅速且应用范围不断加大，主要有四大因素影响：

一，消费级应用开启，低售价的个人3D打印机快速普及，销量爆发式增长;

二，工业应用上，技术突破使得采用3D打印技术来直接制造部件和产成品比例快速提升，尤其是在制造金属产品领域上的应用在加速发展;

三，媒体和社会关注度大幅上升，促进应用市场培育，政府重视度上升，政策支持力度加大;

四，核心基础专利到期，新进入的企业大量增加，特别是面向消费级应用的3D打印市场。

目前政府及消费者对3D打印机的关注度日渐高涨，3D打印技术在不断完善，供求市场也在不断扩张，整个内外部环境对3D打印产业的发展都是十分有利的，所以良益筑诚相信未来几年这个行业必将又是一番新面貌!