选矿破碎机的启动、使用以及安全操作：

一、破碎机的启动：a、经检查，证明机器与传动部件情况正常后方可启动。b、本机只准在无负荷情况下启动。c、启动时应有信号事先预告：启动后发现有不正常现象时，应立即停止开动，必须查明原因、排除异常后方可再次启动破碎机。

二、破碎机的使用：破碎机正常运转后方可开始投料。

三、安全、操作规程操作人员须经安全技术教育后方可上机操作1 、严禁在运转时从破碎腔上部朝机器内窥视。2 、电气设备应接地，电线应绝缘可靠并装在钢管内铺设。3、 严禁在运转时手直接在进料口后破碎腔内搬运挪移物料。4 、破碎机在运转过程中严禁作任何调整、清洗或检修工作。

       选矿破碎机消耗过快的原因：选矿破碎机因其特殊的工作性质而常常受到磨损，下面我们来了解一下选矿破碎机消耗过快的原因。

一、物料粒度大、含水量多。物料高速运转对选矿破碎机的零件有冲击碰撞作用，会造成设备的磨损。物料含水将会使水分与部件之间发生化学反应，腐蚀部件。因此应严格按照要求，控制入料粒度及含水量。

二、物料冲击速度大。 为了获得较大的破碎比，物料在运动时的冲击速度都很大，当物料以较高的速度连续冲击时，对选矿破碎机部件的磨损是非常严重的。因此，在满足物料破碎要求的情况下，尽可能地减小冲击速度。

三、耐磨件制造质量。 选矿破碎机部件的材料特性是抗磨损的重要因素，如果部件的制造材料硬度不高，制造质量不好，那么物料对设备的磨损就更明显。因此，应该选择更耐磨的材料制造，提高制造质量，如对材质进行热处理等。

四、机器内部结构不合理。 选矿破碎机内部结构不合理也会造成机器的磨损，因为加工物料的性质和工艺要求不同，对机器内部条件的要求也是不同的。对机器内部结构进行适当的处理，可以防止不正常的过度磨损。

五、操作方法不正确。 不正确的操作方法会在不经意间造成机器的磨损，长期不注意，小磨损就成为大磨损。因此要规范操作员的操作方法，精心使用，才能延长机件的寿命。

       选矿破碎机锤板的修复方法：

一、堆焊补平：首先对选矿破碎机磨损的锤头进行堆焊补平，然后在选矿破碎机主轴上方的破碎腔内，固定一根与转子上的主轴平行的基准绳，将转子上的每组锤头分别抬至基准绳的高度。

二、对重量小的一组锤头进行堆焊：用秤对每个锤头进行秤重，计算出选矿破碎机转子上相对两组锤头的重量差，然后对重量小的一组锤头进行堆焊，至相对两组锤头的重量差达到规定的差值。

三、堆焊磨损锤头：采用堆焊的方式对磨损后的选矿破碎机锤头进行修复，修复后采用将锤头抬至统一的高度进行秤重，解决了堆焊后动平衡无法测量的问题。