KBX-166微蚀稳定剂

一、用途及特点：

    KBX-166一种高性能的微蚀剂。微蚀后能得到均匀的微粗糙铜面，且无氧化点，并能增强防焊绿油、内层湿墨、外层干膜与板的结合力，使得良率得以提高，广泛被应用于内层前处理、PTH微蚀、防焊、喷锡、OSP、化银前处理等。

1、微蚀后能得到均匀的微粗糙铜面；

2、对环境没有污染，废水处理简单；

3、硫酸双氧水稳定剂铜盐溶解度比过硫酸盐（SPS）更显突出，可到35g/L；

4、具有良好、稳定的微蚀速率，而且对细线路没有损伤；

5、现场操作简单，槽液易于分析管控；

6、微蚀之后板面不会氧化，可长时间存放。

二、产品特性：

   外      观：无色或谈蓝色透明液体

   气      味：无刺激味道

三、使用方法：

  开    缸：KBX-166 ：5-8%；  H2SO4：4-8%；   H2O2：2-4%

四、操作条件：

1、设备：槽体      PP  PVC  PE

         温控      需有加热管和冷却系统

2、参数：温度：30±4℃； 时间：30-60 s

         处理方式：喷淋处理

流程：除油（磨刷）、水洗、微蚀、水洗、烘干

四、槽液控制与维护：

    1、槽液参数控制：

       Cu2+ ：≤35g/L  ；H2SO4：4-8%   ； H2O2：2-4%

    2、添加方式：每生产100 ㎡板，添加 KBX-166 ：  2-3 L

                       H2SO4：  1.5-3 L

                        H2O2：   2-4 L

   也可使用自动添加:

    按上述比例配制好一定浓度的预添加剂,按生产板的数量进行补加。

   3、更槽标准：

    铜离子达到35g/L时，排掉2/3药液，保留部分母液，补加水和各药水。

   4、分析方法：

1）、双氧水（H2O2）的分析

试剂：20%H2SO4 、亚铁离子指示剂、0.1N硫酸柿铵

①取1ml工作液于250ml锥形瓶；

②加入25mlDI水，加入10ml20%H2SO4；

③加3-5滴亚铁离子指示剂，用0.1N硫酸柿铵标准溶液滴定至浅蓝色。

④计算：35%H2O2（%）=4.25×滴定消耗量×N

控制范围:2%-4%

2）、硫酸（H2SO4）的分析

试剂：甲基橙指示剂、1N 氢氧化钠

①取5ml工作液于250ml锥形瓶；

②加入50ml DI水；

③加3-5滴甲基橙指示剂,用1N NaOH滴至橙黄色,记录其消耗体积为V毫升。

计算: H2SO4%(V/V)=VNaOH×N×0.53

控制范围:4%-8%

3）、CU2+分析

试剂：PH=10 缓冲液、0.1MEDTA标准液、0.1% PAN指示剂           

①取1ml工作液于250ml锥形瓶;

②加入50ml  DI水,加入10ml PH=10缓冲液

③加入3-5滴PAN指示剂,用0.1N EDTA滴定至黄色,记录其消耗体积为V毫升;

        计算:CU2+(g/L)=6.354×VEDTA

        控制范围:小于35 g/L。

五、注意事项：　

   1、贮存于阴凉通风处；

   2、避免接触皮肤及眼睛，使用时请注意穿戴必要的防护用品，若不慎 溅及皮肤或眼睛上，请先用大量清水冲洗，再去就医；

   3、若本物质泄漏，请用沙土掩住或用大量水稀释。