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机工作原理，高频淬火机，加热淬火机 

高频淬火机

高频淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化

层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组

织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著

减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥有

高频淬火机突出优点：

★采用IGBT模块，节能省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频省电20%；

★性能稳定：保护措施齐全，

★加热速度快：感应加热，无氧化层，变形小；

★体积小：采用分体式结构，重量轻，移动安装都方便；

★环保：没有污染、噪声和粉尘；

★适应性强：能加热各种各样的工件；

★温度及加热时间可控制，加工质量高。

主要特点：

1、加热速度快，普通热处理（如淬火、退火）一般情况下加热时间不超过10秒/，解决了传

统热处理工艺由于加热时间长而导致氧化层太厚的问题。

2、加热位置可自由控制，不会对不需要加热的位置产生过多的热量，满足了特殊工件的热

处理要求（如：齿轮、链轮齿面淬火、棒料局部处理）。

3、节能，比原始的电子管高频机、瓦斯炉、电炉等节能四分之三操作简单，即学即会，工作

时无明火、无高温、高压（感应圈工作电压为300），具有很好的安全性。

4、淬火，焊接面积1mm2~1cm2之间，变形允许量细小，要求超快淬火，焊接之工件，用此

机可获得效果。

5、采用专用微电脑软件，实现频率自动跟踪故障自诊功能。

6、可加热焊接最小Φ0.1cm细如发丝之金属。、质量极为稳定。高档优雅的外观7设计，卓

越不群的制造品质，值得我们引以为傲。

8、体积小，重量轻，不会占用过多的生产空间，可随时移动工作位置以方便生产需求

现代高频淬火机比传统的淬火机更为省电，节能，高效。可分为以下几种：

1.高频感齿轮应加热淬火机：此种类是专用于各种齿轮的淬火，经过此工艺，使齿轮更加耐

用，耐磨。

2.高频感应加热轴淬火机：此种类是专用于各种轴的表面淬火，会使轴表面硬度增加，耐

用耐磨。

3.高频机床导轨淬火感应加热机：此种类专用于单导轨淬火，双轨导轨淬火，平

面导轨淬火等的导轨淬火。

淬火机的应用范围：热处理（表面淬火）：

它主要是通过对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化，

1.各种齿轮、链轮、轴类的淬火；

2.各种半轴、板簧、拨、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火；

3.各种内燃机配件、减速面配件的淬火；

4.机床行业的机床床面导轨的淬火处理（车床、铣床、刨床、冲床等）；

5.各种钳子、剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。

主要型号: 

1、在合同签订前，提供产品性能介绍，为用户提供施工方案及合理化建议，满足用户提出特

殊质量要求，根据客户要求配备感应加热器；

2、对产品执行三包政策，一年内非人为损坏免费维修，终身维护，长期提供技术服务和备件。

3、公司将24小时接听您的售后来电，

欢迎新老客户莅临公司参观、指导和业务洽谈。

我们是生产厂家，提供来样免费实验，佛山地区免费调试维修。