高铬复合铸件是目前世界铸造行业公认最耐磨的材料，其中复合锤头、板锤、齿板、衬板采用了当代最先进的复合铸造工艺，锤头采用最耐磨的高铬铸铁，锤柄采用韧性最好的合金钢，集韧性和耐磨性为一体，使产品既耐磨又不断裂，钢和铁如此的完美结合，使产品具有良好的耐磨、耐冲击、安全可靠等综合性能，是首选的耐磨材料。

　　使用高铬板锤，每年换5次，每年1.4吨，每吨1.8万元，年耗资2.5万元，每年可为企业节省4.6万元。如有三台设备，每年可为企业节省13万元。据专家测算，使用高铬铸件，比使用高锰钢铸件每年可节省三分之一的成本。从中可以看出，一个企业决策者，不需任何投入，只需做出一个正确的选择，就可以为企业创造巨大的经济效益。

高铬复合合金锤头的使用寿命是锻造锤头或高锰钢锤头的4倍，但价格是锻造锤头或高锰钢锤头的2倍。

一个中型锤式破碎机，每天大约使用240公斤锤头（每组24个，每个大约10公斤），按1年开工300天计算，每年消耗锤头72吨，每吨按8500元计算，年消耗61.2万元，并且每天需要更换2次锤头，即降低了产量，又增加劳动强度，如果使用高铬复合锤头，每5-7天更换一次，平均每天只需60公斤，每年仅需18吨，每吨按1.8万元计算，每年耗资32.4万元，相比每台锤式破碎机仅锤头一项一年可为企业节省28.8万元，如果有三台破碎机，一年可节省86.4万元。 鄂式破碎机：一台中型鄂式破碎机如果使用高锰钢齿板，15天即更换一次，每年需要更换24次，每次需480公斤，每年需11.52吨，每吨8500元，年耗资9.792万元，如果使用高铬复合齿板使用寿命是高锰钢的4倍，50天更换一次，每年更换6次，年需2.88吨，每吨1.8万元，年耗资5万元，为企业节省4.7万多元，如有三台设备，每年可为企业节省14.1万多元。 反击式破碎机：一台反击式破碎机如果使用高锰钢板锤10天更换一次，每年30次，每对280公斤，每年需8.4吨，每吨8500元，年消耗7万多元；使用高铬板锤，每年换5次，每年1.4吨，每吨1.8万元，年耗资2.5万元，每年可为企业节省4.6万元。如有三台设备，每年可为企业节省13万元。据专家测算，使用高铬铸件，比使用高锰钢铸件每年可节省三分之一的成本。

破碎机高铬耐磨板锤选用铬系白口铸铁，是一种高耐磨性的铸铁，在一些场合下使用已显示出耐磨损寿命长的优越性。对于各种破碎机,矿山,水泥厂,治金等行业，均可采用白口铸铁比较适宜。在干态工况条件下，材料以磨损作为主要的失效方式，则选用一种可通过热处理获得马氏体基体的高铬铸铁材料。

　　我公司生产的破碎机高铬耐磨板锤是高铬材料与锰钢材复合工艺浇注。本方法不但保证了板锤的耐磨性,同时解决了高铬的易碎性,由于高铬材质硬度较高,在强撞击中易破碎,此双金属材料可使高铬起到磨损作用,锰钢起到抗冲击的作用,各负其责,完好的解决了在工作普通板锤不耐磨不抗冲击的缺点.