直线振动筛的结构    直线振动筛主要由筛箱、网架、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架组成。 三、安装与调整  1、筛箱：由数张厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分  2、网架：由变形较小的木材制成，用来保持筛网平整张紧，达到正常筛分。如果比重较大或产量大时可使用金属筛框  3、筛网：用复合国家标准的不锈钢筛网  4、振动电机使用与维修方法祥见振动电机使用说明书  5、电机台座：标准型（电机安装在筛箱下方的）筛机的电机台座是可以移动的，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机试用前三天必须反复紧固，以免松动造成事故  6、减振弹簧：阻止振动传给地面同时支持筛箱的全部重量。安装时，弹簧必须垂直于地面  7、支架：由槽钢组成，支撑着振动筛主体。安装时支柱必须垂直于地面，两支柱下面的槽钢应相互平行 四、定期检查和保养    在启动筛机前，应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物，各处联接螺栓是否紧固，尤其是振动电机、支撑座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。检查两台振动电机或激振器的转向是否相反，如转向相同，应变更一台电机的电源接线，使两台电机的转向相反。连续运转4小时后，测量轴承温度，轴承温度不得超过75℃。筛机停车前，应先停止给料，筛面物料走完后，再停车。停车后要及时清理筛面上的物料和杂物。振动电机或激振器使用3个月后要加油一次，每半年小修一次，每一年大修一次

1.设备运行前，要保证机脚稳固平稳，避免造成设备偏移损坏及安全事故。

2.在运行中如发现电机的异常现象时，如冒烟、异味或工作电流、电压异常时，应立即断电进行检查，待查明原因排除故障后，方可投入运行。

3.设备投入正常运行后，经常检查紧固零件是否有松动，如有松动则紧固。

4.在使用中发现皮带有损坏时要及时更换或修补。

5.滚筒轴承润滑采用2＃钙润滑脂，更换周期按使用情况及经验确定，一般不能超过9个月，更换时以添满轴承壳体内空间1/2-1/3为宜。内部高速轴承采用我厂指定的高速轴承润滑脂，确保设备安全流畅运行。

减速机的润滑

1.本机出厂前已加足润滑脂，该机正常工作后，油位高度应保持在圆形油标中线位置。

2.运转中减速机体内储油量必须保持规定油面高度，不宜过多或过少。打开机座或法兰盘上的通气帽，既可补充注油。

3.润滑脂中因混入杂质或水而变乳化时，应及时更换新的润滑脂。

4.橡胶老化导致密封作用降低而致微渗油时，应更换新的油封，补充油脂。

操作原理

YKFX的结构包括一个外部滚筒、一个内部磁辊、磁辊驱动电机、外滚筒驱动电机和环形一体皮带。

设备开启后，内部磁辊高速运转，物料中的导体（有色金属）在高频交变磁场里产生感应电流，此电流产生的磁场同原磁场方向相反，对有色金属产生强大的排斥力，瞬间从物料中弹出有色金属，实现分离目的。

作为烨凯磁电在资源回收领域的好评产品，YKFX通常与其它分选设备相配合，实现高纯度、高品质的再生回收产品。