本机为个体商户或小型企业用于制作棉花被胎的弹花机机械。用于梳理棉、毛、麻、化纤等单一或一定比例的混合纤维，将纤维进行开松、除杂、提取和凝聚。制成棉卷。
工作原理
吸尘弹花机是由进料板、机架、传动系统、进倒档系统、吃花杆（罗拉）系统、风机、尘笼、集风 筒、刺辊、排杂系统、收棉系统等组成。吸尘弹花机工作过程与使用方法首先将原料上的拉链、纽扣等金属东西清理干净，以防喂入机器后损坏刺条。将清理干净的原料平铺在进料板上，先将档位放置在空挡，开动电机。待运转正常后，缓慢拨动手柄杆，将其推进进档位置，待 运转无异常后，将原料推往吃花杆处（勿将手指喂入，切忌不可推得过快，原料千万不能过厚，厚度不超过1.5mm），吃花杆便将原料自动喂入机器，如果卡机或感觉动力不足（转速下降），可用倒档退出。
使用方法：首先将原料上的铁丝等金属清理干净，以防喂入机器后损坏齿条。将清洗干净的原料平铺在进料台上，开动电机，待运转正常后，把手柄拨动到进档位置，进料帘将原料送到罗拉处（注意手距离罗拉不能太近，以免发生机器伤人事件），不能喂得太多或者太厚（如果卡机或者转速下降，把手柄杆拨动到倒档位置，退出罗拉处的原料）。罗拉自动将原料喂入机器，纤维经刺棍开松，梳理后聚集于尘笼上，用手轻轻拨下尘笼上纤维层，放置于收棉竹帘上，再将纤维层卷与竹竿上形成棉卷。
机器的主要组成部件的作用和结构特点
1.机架部件：机架由由优质角钢焊接而成的墙架、拉杆等部件组成，它是支撑全机的基础。结构紧凑，保证了机器运转的平稳性。
2.刺辊部件：由刺辊、轴承柱、刺辊带轮等组成。由刺辊高速旋转所产生的机械离心力来完成纤维的梳理。原料受到刺辊高速回转和打击后，杂质和纤维使得分离，杂质排入渣斗，起到排杂的作用。
3.尘笼部件：被松开的纤维在气流的作用下均匀的凝聚与尘笼表面，使梳出的棉层厚薄均一致。
4.风机分机所产生的气流将清弹机中所产生的棉尘、短绒、细小杂质吸走，通过集风筒排入集尘袋内，净化工作坏境。
5.收棉部件：剥下尘笼上的棉层在竹帘上卷成棉卷，得到疏松的棉层。
6.传动部件：有一台电机带动刺辊、减速机、罗拉、进料帘等部件，传动系统简单，结构紧凑，易于维护。
7.电气部件：由一台电机（2.2~2.6kw）带动，操作、控制、维修简单。可配单相或三相电源，满足客户的各类要求。
机器的维护和保养
1刺辊轴承和风机轴承：每月加注一次3#通用锂基脂。
2.吃花杆方布司：每班加注机油两次。
3.滑动轴套及张紧链轮：每天加注机油数滴。
4.减速机加油适量，以手转动时大齿轮带上机油为佳，每半年清洗一次并换油，且经常打开小项盖检查箱内油存量。
5.链轮每班滴油数滴，保持有油膜。
6.新机器第一次使用时，必须润滑每一部位；置久机器重新使用时，必须清洗减速机并换油。
使用方法：
1.首先将原料上的拉链、纽扣等金属东西清理干净，以防喂入机器后损坏刺条。将清理干净的原料平铺在进料板上，先将档位放置在空挡，开动电机。待运转正常后，缓慢拨动手柄杆，将其推进进档位置，待运转无异常后，将原料推往吃花杆处（勿将手指喂入，切忌不可推得过快，原料千万不能过厚，厚度不超过1.5mm），吃花杆便将原料自动喂入机器，如果卡机或感觉动力不足（转速下降），可用倒档退出。
2.原料受到刺辊高速回转和打击后，使杂质和纤维得到分离，杂质排入渣斗，被开梳提净的棉纤维顺排杂板随刺辊产生的气流集结于尘笼，此时风机所生产的吸风气流将清弹中产生的尘土飞绒吸走，通过集风筒排入集尘袋内，被提净的棉花由竹帘卷成棉卷，便可得到疏松的棉絮。
吸尘弹花机是弹棉花行业中使用最广泛的机器，由于价格便宜、安装吸尘弹花机相对简单，所以如果是单独购买，一般都是不包含运输、安装、售后服务的。对于新手来说第一次接触多少也会遇到些问题，针对这种情况下面为大家列出几点吸尘弹花机安装注意事项供大家参考。
1、安装吸尘弹花机除锈、打磨是首要任务，吸尘弹花机板金制件较多，铁皮表面难免会有锈蚀现象，特别是吃花杆、排杂板、刺辊盖板、引风板、尘笼、尘笼盖板等棉花需要经过的通道，在安装、调试机器之前，应拆卸将锈蚀除尽并打磨光滑犹如婴儿肌肤般才可开始装机。
2、机架要水平，安装吸尘弹花机时要保证机架呈水平状态，四脚垫稳，防止倾斜和轴承座之间扭曲，以便减少运转时的负荷。
3、安装吸尘弹花机三角带松紧要适宜，传动三角带一般由用户自行安装；为了正确、迅速地装上三角带，请先确定电机位置，使刺辊带松紧适宜，再根据电机位置调整、移动其它部分。
4、链条、齿轮咬合松紧合适，安装吸尘弹花机，链条和齿轮咬合的松紧是机器平稳运转的关键，若松紧不适，会出现跳链和跳齿现象，严重的还会出现其它零件变型甚至损坏的可能。所以，要认真调整链条的松紧、齿轮咬合的松紧。
5、安装吸尘弹花机要精调吃花杆、刺辊间距， 调试刺辊与吃花杆的间距，可用厚度不低于50mm的铁片作隔片，将铁片夹于两者中间，推紧刺辊，适当拧紧轴承座螺丝，并取出铁片；然后用手转动刺辊听有无冲撞声，要保证安装的弹花机出花达到最佳效果，需要尽量把两者之间的间距调整到最小限度且无冲撞声。
免费电话：400-1882606 手机：15244812852 QQ：1656792701 联系人：沙莹 欢迎来电咨询来公司参观考察！
