O型圈常用材质的性能:
1、丁晴橡胶O型圈(NBR):是丁二烯-丙烯晴的共聚物,一般使用温度范围为 -40~120 ℃。丁晴胶为目前油封及 O 型圈常用橡胶之一,丁晴橡胶O型圈则是使用广泛、成本最低廉的O型圈,常规硬度为70 °,以黑色为主,其他硬度额颜色均可以订做 。
优点:耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好,仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶,而优于其他通用橡胶。耐热性好,气密性、耐磨及耐水性等均较好,粘结力强。缺点是耐寒及耐臭氧性较差,强力及弹性较低,耐酸性差,电绝缘性不好,耐极性溶剂性能也较差。丁晴橡胶O型圈是可用于制作燃油箱、润滑油箱,是石油系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油、二酯系润滑油、甘醇系液压油等流体介质中使用的橡胶零件,尤其是密封零件,同时用于制造各种耐油制品,主要用于矿物系液压油及水压、气动中。
2、氢化丁晴橡胶O型圈(HNBR):是丁二烯和丙烯晴的共聚体,经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁睛橡胶提高很多,耐油性与一般丁睛胶相近,机械强度和耐磨性高。一般使用温度范围为 -40~150 ℃。
优点:与丁睛相比,抗磨性、抗腐蚀性更好、抗张力、抗撕拉和压缩性也好、极好,在臭氧、阳光及其它的大气状况下具有良好的抵抗性,一般来说适用于洗衣或洗碗的清洗剂中,但它也有缺点:不能使用于醇类,酯类或是芳香族的溶液之中。主要用于耐油、耐高温的密封制品、广泛用于空调制冷业、环保冷媒 R134a 系统中的密封件、汽车发动机系统密封件等多个行业。
3、氟橡胶O型圈(FPM/FKM):是六氟聚丙烯-偏氟乙烯共聚物。目前广用的六氟化系氟橡胶最早由杜邦公司以 ”Viton” 商品名上市。耐高温性优于硅橡胶,有极佳的耐化学性、耐大部分油及多数溶剂(酮、酯类除外)、耐候性及耐臭氧性;耐寒性则比较差,氟橡胶O型圈一般使用温度范围为 -40~240 ℃,一般硬度为75度,颜色以棕色为主,还有绿色和黑色也比较常见。
优点:耐高温,耐酸碱,耐油,抗辐射、耐高真空性能好;电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。缺点是加工性差,价格昂贵,耐寒性差,弹性透气性较低。氟胶O型圈主要用于国防工业制造飞机、火箭上的耐真空、耐高温、耐化学腐蚀的密封材料、胶管或其他零件及汽车工业。
4、三元乙丙O型圈(EPDM):是乙烯-丙烯的共聚物,因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、稳定性均非常优良,但无法硫磺加硫。对极性溶剂如醇、酮、乙二醇及磷酸脂类液压油抵抗性极佳,三元乙丙O型圈一般使用温度范围为 -50~150 ℃,硬度是70°,颜色多半是黑色。
优点:抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异,居通用橡胶之首。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好,耐酸碱,比重小,可进行高填充配合。耐极性溶剂:酮、酯等,但不耐脂肪烃和芳香烃,其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。缺点是自粘性和互粘性很差,不易粘合。三元乙丙O型圈是普遍用于高温水蒸汽环境的密封件,比如卫浴设备密封件或零件、制动(剎车)系统中的橡胶零件、散热器(汽车水箱)中的密封件,不能用于矿物油,可用于磷酸酯液压油和蒸汽中,主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。
5、硅胶O型圈(SI):是聚硅氧烷。具有极佳的耐热性、耐寒性、耐臭氧、耐老化性,有很好的电绝缘性能。抗拉力强度与一般橡胶相比,比较差而且不耐油。硅橡胶O型圈使用温度范围一般是-70~220℃,常规硬度是60°和70°,相比较丁晴橡胶O型圈等硬度会软一些,颜色有白色透明和红色。
优点:经调制配方后抗张强度可达1500PSL及抗撕裂性可达88LBS。电绝缘性优良,对热氧化和臭氧的稳定性很高,化学惰性大。缺点是机械强度较低,耐油、耐溶剂和耐酸碱性差,较难硫化,价格较贵。硅胶O型圈广泛适用于家用电器行业所使用的密件或橡胶零件,如电热壹、电烫斗、微波炉内的橡胶零件、电子行业的密封件或橡胶零件,如手机按键、DVD内的减震垫、电缆线接头内的密封件等、与人体有接触的程式用品上的密封件,如水壶、饮水机,还可用于用于高温静密封,耐高温电线电缆绝缘层。由于其无毒无味,也可适用于食品及医疗工业。
6、硅氟橡胶O型圈(FLS)矽氟橡胶为硅橡胶经氟化处理,其一般性能兼具有氟橡胶及矽橡胶。优点:耐油性好、耐溶剂、耐燃料油、耐高温、耐低温,一般使用温度为 -50~200 ℃。
优点:适用于特别用途,如要求能抗含氧的化学物、含芳香氢的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。硅氟橡胶O型圈适用于太空机上。缺点:不能暴露于煞车油,酮类及胼的溶液中
7、全氟橡胶O型圈(FFKM)类似聚四氟乙烯(PTFE)材料,全氟橡胶具有优异耐化学性和耐高温性。普通全氟橡胶O型圈工作温度为-250℃~240℃,特殊全氟橡胶O型圈温度可达320℃。
优点:耐热性极好,优异的抗化学特性;缺点:耐低温较差,原料价格偏高,生产难度比较大。全氟橡胶O型圈广泛地运用于半导体产业及信息相关产业所运用, 运用范围包含薄膜制程中之PVC, CVD及蚀刻制程及各种高真空密封制程。