沧州荣邦管道制造有限公司专业生产国标厚壁螺旋钢管的厂家，小口径防腐螺旋钢管。

通过热处理工艺，能够比较彻底的消磁，但是，消磁后，螺旋钢管的硬度和刚性会有所变化，将来再遇到外加磁场时，外加磁场消失后，钢管将会基本上没有剩磁。

热处理的工艺，大概就是:无氧加热到一定的温度，然后，用72小时慢慢降温到常温。

螺旋钢管产生磁场的原因

在焊接过程中,内焊采用直流焊接方式,内焊大线和焊头部位因大电流,产生较强磁场,钢管管体在该磁场作用下,磁矩获得或趋向于获得与外磁场相同方向的排列。当焊接结束,磁场逐步减少直至消失时,因磁滞现象,在管体上还有剩余磁通密度存在,这就是我们通常所说的剩磁现象。

螺旋钢管磁场的危害

剩磁的存在,使图像增强器的电子束方向偏转,X

光工业电视系统图像产生“S”型扭曲变形，影响气孔、夹渣等自然缺陷,特别是未焊透、裂纹等线状自然缺陷的检出率。

随着管线钢级的提高及X 光电视系统图像增强器的换型,剩磁的影响尤为突出。

剩磁的存在,在管线环焊对接时,会产生偏弧现象,影响焊接质量。

剩磁的存在严重影响了施工质量

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将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，最终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂;如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷

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采用先进的双面埋弧焊的工艺，焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量。对钢管进行的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产品质量。