保养比维修对选矿设备更加重要
在选矿设备行业迅猛发展的社会下，市场中的选矿设备比比皆是，同类产品的设备更是数不胜数，相互之间的竞争更加激烈。社会中的生产厂家数量繁多，设备质量上更是相差无几。对于客户而言，一台高性价比的设备，如何能够延长使用时间变得尤为重要。小编认为，设备的保养工作比维修工作对选矿设备而言更为重要。
首*先，在开机前的保养方式，主要是对设备各个零部件的检查，是否是缺少润滑油等，是否是出现零部件松动等。
其次，在工作过程中，随时检查设备的工作状态，尤其是当设备出现异常响声的时候，不能再盲目的工作，需要立即停机检查，直到故障排除再继续工作。
较后，设备结束工作之后，对周边环境进行清理，出现磨损严重的部件需要更换的立即更换，不需要更换的可以添加润滑油。
综上所述，设备的日常保养工作看似繁多，但是对设备而言延长使用寿命是很关键的.
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影响选矿设备磁选过程的几种矿石性质
在磁选机磁场内的强磁性矿物受有较大的磁力，这就可以供被处理物料受机件力和水力骚动，并达到高的磁选生产率。磁性矿物和非磁性矿物的比磁化系数之差别愈大，被处理矿物石中磁性矿物的比磁化系数愈大，则磁选过程就愈容易进行。
被处理物料中磁性矿物和非碱性矿物的比重差别也影响磁选过程。根据各种磁选机进行磁选过程的条件的不同，虽然比重条件相向，但可能促进磁性和非磁性矿物的分离，也可能妨碍磁性和非磁性矿物的分离。譬如，在磁力方向与重力（或重力的分力）方向相反的磁选机（下部给矿的带式磁选机）上，非磁性成分的比重大（其他条件相同），因而有利于磁选过程。其原因是较重的非磁性粒子在重力的怍用下，容易与磁性粒子分离。当磁力方向与重力（或重力分力）方向一致时（上部给矿带式碰选机和螺旋槽式磁选机），非磁性成分的比重大，不但不能有利于磁性和非磁性矿物的分离，反而会妨碍它们的分离。因为，上部给矿带式磁选机和螺旋槽式磁选机的选别过程，是靠冲洗水流来冲洗和排出非磁性矿物的，只有比重较小的非磁性矿物才有助于选别过程的进行。
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选矿设备
由于矿产资源的大量开发利用，可供资源量不断减少，造成原矿开采品味日渐降低，冶炼等后续加工对选矿产品质量要求也日益提高。同时，人类的环保意识日益加强。这些现实对选矿设备提出了越来越高的要求，促使选矿设备不断向更大、更优和高效节能的方向发展。
选矿设备和选矿工艺的发展是同步的，工艺是主导，设备是基础。一种新型选矿设备的诞生，往往带来选矿工艺的变革。设备的技术水平不仅是工艺水平的前提，也直接影响着生产过程的畅通和应用。科学技术的进步，各科学门类间相互渗透和各行业间的相互融合，新结构、新材质、新技术和新加工工艺的层出不穷，机电一体化和自动控制技术的广泛应用，有力的促进了选矿设备的不断创新和向高效节能方向发展。
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