湿法制粒机

湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧。七角滚筒拆卸方便、容易清洗。机械传动系统全部封闭在机体内，并附有润滑系统，整机运转平稳。

构造说明

筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内挡有刺轮撑住，松紧可以调节。

减速箱：采用蜗轮传动，速比为1：30，箱内可储机没，保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音，蜗轮外端，装有偏心杆带动齿杆作往复运动，与齿杆啮合的齿轮轴即作倒顺回转运动。

机坐电机：电机安装板与机座铰链连接，另一端与螺母铰接，当转动机座上手轮时调节丝杆旋转、螺母即带动电机板上下、以调三角带松紧。

国朗机械制造公司专业生产粉体工程设备、有干法制粒系列、旋转制粒机系列、粉碎机系列、干燥机系列、过筛分级系列、混合系列等。

一步制粒

一步法制粒（也称流化床制粒）集混合、制粒、干燥于一体，制粒成品颗粒较松，粒度40～80目左右。其特点是生产效率高、劳动强度低、受外界污染低和成品颗粒整齐，缺点是电耗较高，控制参数因品种而异。

干式制粒

     干式制粒是通过对粉末混合物加压制成大片后再经粉碎整粒制成所需粒度的颗粒，适用于湿热敏性药物。干式制粒设备特点是所需设备少、占地面积小、省时省工，同时由于制粒中不使用粘合剂，制成片剂容易崩解。缺点是压片时“逸尘”严重、易造成交叉污染，压制颗粒的溶出速率较慢，故不适用于水溶性药物。

旋转制粒机 

旋转制粒机与物料接触部分均采用不锈钢制造，外型美观，结构合理，制粒成型率高，颗粒美观，自动出料，避免人工出料造成的颗粒破损，并适合流水作业。

原理

使其两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。它采用螺杆中心调压机构，模具间隙随大随小，适用不同物料，保证压制效果。它的压轮采用体大槽宽，承压耐磨，压轮采用多个均布，运转平稳，同时增加了压制区，提高了生产效率。木屑、秸秆压缩成型需要很大的压力，在同类制粒、压块、制棒设备中，压轮部件是整个设备的中心部件。“锥轮平模”所具有的可任意加大压轮优势是其它设备不可论比的，如环模型制粒机因受环模模具直径限制，压轮不能增大，导致压轮轴承室变小，装配的轴承没有较强的承受压力能力，轴承损坏导致设备三停两休的弊端。该机型压缩成型多样化，圆棒、方块、颗粒只要调换一下模具都可以做，适应不同物料压缩成型，达到最.佳效益。其制粒室设有观察门，随时检查便于保养、维修。