不锈钢工件加工的难点有哪些？
1、容易粘刀：不锈钢加工时切屑强韧、切削温度很高。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度；
2、加工硬化严重：奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织，切削时加工硬化倾向大，通常是普通碳素钢的数倍，刀具在加工硬化区域内切削，使刀具寿命缩短；
3、切削力大，切削温度高：该类型材料强度大，切削时切向应力大、塑性变形大，因而切削力大。此外材料导热性极差，造成切削温度升高，且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内，从而加快了刀具的磨损；
4、刀具磨损快：上述材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加快，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，提高了刀具使用成本；
通过上述加工难点分析，不锈钢的在钻削加工中的对不锈钢钻头的选择和加工参数与普的材料都有许多不同，对钻头的选择建议如下：
硬质合金不锈钢钻头1、涂层：1）高温合金与难加工不锈钢；2）韧性好的细颗粒材质等级和 TiAIN 镀层；红硬性极好、抗化学与氧化磨损极佳；⑶PVD 镀层；(Ti,AI) N TiN.2、钻头本体：在钻尖，横刃，刃口处理；3、切削液推荐乳化液，浓度含量为 10%；含钴高速钢涂层：耐高温，抗粘，耐磨钻头本体：含钴高速钢本体韧性更好。
欢迎广大客户来厂参观。
阶梯钻小知识
阶梯钻又名台阶钻或宝塔钻 (英文名 Step Drill），主要用于3mm以内的薄钢板钻孔加工，一支钻头可以代替多支钻头使用，根据需要加工不同直径的孔，并可实现大孔一次性加工完成，不需要更换钻头和打定位孔等。
产品的分类：
根据产品的槽形，可以分直槽、螺旋槽、圆弧槽三类；
根据产品刃数可以分为单刃、双刃、三刃、四刃及多刃阶梯钻；
阶梯钻正常为国标，在日常工业用中多数为订做非标。我公司可为您设计非标钻头图纸，并在短时间内生产送货，满足您对产品质的追求。
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今天主要向大家介绍阶梯麻花钻。硬质合金台阶麻花钻（阶梯钻）在我们的工作中越来越常见，它能提供我们的生产效率，缩短加工时间，降低生产成本，喜威一可根据你的生产需要为你定制阶梯钻。
台阶钻头定制可选项：单台阶、多台阶、倒角钻等；
台阶钻头钻头材质：硬质合金、粉末冶金、含钴高速、高速钢等；
台阶钻头钻头涂层：涂层可选，根据产品材料工况指定涂层；
台阶钻头运用范围：汽车零部件；
台阶钻头加工材料：铸铁、碳钢、铝合金、不锈钢、镍及合金等难加工材料。
你知道各种合金材料应该加工什么吗？
1、YG3x/ K01/ 1420；92.5/适于铸铁、有色金属及合金、淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。
2、YG6/ K20 /1900；90.5/适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工。
3、YG6x /K15/ 1800；92.0/ 适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金钢的中小切 削断面高速精加工、半精加工。
4、YG6A/ K10/ 1800；92.0 /适于冷硬铸铁、球墨铸铁、灰铸铁、耐热合金的中小切削断面高速精加工。
5、YG8/ K30/ 2200；90.0/ 适于铸铁、有色金属及合金、非金属材料低速粗加工。
6、YG8N/ K30/ 2100；90.5/适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬 镍不锈钢等合金材料的高速切削。
7、YG15/ K40/ 2500；87.0 /适于镶制油井、煤炭开采钻头、地质勘探钻头。
8、YG4C/ 1600；89.5/ 适于镶制油井、煤炭开采钻头、地质勘 探钻头。
9、YG8C/ 1800；88.5/适于镶制油井、矿山开采钻头一字、十 字钻头、牙轮钻齿、潜孔钻齿。
10、YG11C/ 2200；87.0 /适于镶制油井、矿山开采钻头一字、十字钻头、牙轮钻齿、潜孔钻齿。
11、YW1/ M10/ 1400；92.0 /适于钢、耐热钢、高锰钢和铸铁的中速 半精加工。
12、YW2/ M20/ 1600；91.0 /适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工 钢材中、低速粗加工和半精加工。
13、GE1/ M30/ 2000；91.0 /适于非金属材料的低速粗加工和钟表 齿轮耐磨损零件。
14、GE2 /2500；90.0 /硬质合金顶锤专用牌号。
15、GE3/ M40/ 2600；90.0 /适于制造细径微钻、立铣刀、旋转挫刀等。
16、GE4/ 2600；88.0/ 适于打印针、压缸及特殊用途的管、 棒、带等。
17、GE5 /2800；85.0 /适于轧辊、冷冲模等耐冲击材料。
18、YT30 P01 92.5 适合碳钢、合金钢的精加工，小断面的精车，精镗，精扩等。
另外 YT5 主要加工钢，以及铸钢的粗加工，YT15 用于钢以及铸钢的精加工
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