台群精机加工中心采用高性能的主轴，转速可达24000RPM

台群精机加工中心采用高性能的主轴，转速可达24000RPM；独特的ATC刀具交换装置设计实现快速换刀，刀具转换仅需1秒，不但有效节省时间提高效率，伺服刀库的故障率还比普通刀库大大降低，这就是台群精机的钻功机特点。7月28日，记者在宝博会的智能制造与高端装备制造展区上看到，台群精机展出的两台MC20-01型号的机械手正在数控机床上来回不停滑动。

台群在传统自动换刀装置的基础上，使用了ATC换刀技术，并根据高速工具机的结构特点设 计刀库和换刀装置的形式和位置，采用伺服刀库以及辐射式刀库快速换刀，实现刀具转换最快只需1秒，有效节省了时间，提高了效率。

据了解，台群精机是深圳市创世纪机械有限公司旗下品牌，是专门应用于高端智能装备整体解决方案的服务商。公司总部位于宝安区沙井街道，现有三个现代化生产制造基地，员工1400余人。作为国家高新技术企业，公司建有一支高素质的专业研发团队，先后获得100多项核心技术专利，产品拥有完全自主知识产权。

台群精机荣获2015德勤高科技高成长全国50强

2016年1月8日，深圳市工业总会2015年度年会暨第十四届深圳企业创新纪录成果发布会在五洲宾馆五洲厅举行，大会审议通过了深圳工业总会年度工作报告，并成立新一届理事会，深圳市创世纪机械有限公司（台群精机）被选举为新一届理事会单位，总经理罗育银作为创世纪公司代表被选举为本届理事会出任领导。

大会主要表彰了工业总会各单位2015年度的创新成果，第十届全国人大常委会副委员长顾秀莲发表了重要讲话，肯定了各理事企业对推动“中国制造2025”所做出的贡献。深圳市创世纪机械有限公司（台群精机）作为新一届理事单位，在推动深圳工业化发展进程中，正发挥着重要的作用。创世纪公司（台群精机）成立于2005年，是一家高端智能装备整体解决方案服务商，在过去三年，公司成长率高达611%，荣获“2015德勤高科技高成长全国50强”及“2015德勤高科技高成长深圳20强”，现已成为国内高端智能装备的龙头制造企业，在智能制造方面做出了突出贡献。

台群精机首批国家智能制造试点示范项目-为机加工助力

国产数控机床走过了50年发展的漫长历程，在近10年来得到了较快发展，同时也得到了政府的重视，设立了重大技术攻关专项，有效地促进了数控机床的发展。 为了追求机械制造的高生产率，数控机床开始向加工复合化、高速化、智能化等方向发展。

1、加工复合化

自从20世纪70年代末，随着三联动加工中心开始用于机械制造，开始进入机械加工工序集中化时代，台群精机自制的五轴联动加工中心S-540H也开始在零部件加工中得到应用。

2、高速化

为了提高生产效率，数控机床传动部件逐步采用直驱技术。主轴采用电主轴直驱，进给采用直线电机驱动，回转工作台采用力矩电机直驱，五轴联动的摆角万能头采用力矩电机直驱等。目前，我国一些厂家开发的数控机床已采用了直驱技术。直驱比用滚珠丝杠驱动的进给速度提高了1倍以上，从而减少了辅助时间，提高了生产效率。直线电机驱动技术有着广阔的应用前景，但还需进一步降低成本和解决发热问题。

3、智能化

随着人工智能技术的发展，为了满足制造业生产柔性化、制造自动化的发展需求，数控机床的智能化程度在不断提高。随着工业4.0的到来，为数控机床的发展提供了新的契机，随着科学技术的发展和制造业转型升级的需要，智能化制造已经成为未来制造业技术发展的必然趋势。智能化制造是制造技术MT和信息技术IT的融合；其充分利用了传感器技术，控制技术以及网络化，使得加工设备具有数据分析、智能决策和调节控制等功能。具代表性的是台群精机的首批国家智能制造试点示范项目。