东莞市运达金属处理有限公司是一家从事专业对所有高难度、高精密要求的特大型 、特小型、深孔、利角、镜面及加厚的模具、滚筒、螺杆、炮筒.铁板等等进行镜面抛光及硬铬电镀处理。
镀铬层的主要性能有哪些？
1、基本性能。铬是一种发青的银白色金属，它的相对原子质量为52.01，相对密度为6.9~7.1.熔点为1513~1553摄氏度。维氏硬度为850~1200HV。电化当量为0.323g（A.h).耐温性高，在温度增至480~500℃时，铬的力学性能不变。
2、铬的耐腐蚀性高。铬对有相当的稳定性.录、溴、碘的中型盐与铬不发生作用。和大多数气体对铬不发生影响。由于铬镀层有高的耐热性和化学稳定性，因而能保证机器零件上同时受高温影响，化学作用和磨损的工作条件下的摩擦表面有高度的稳定性。
3、耐磨性好。如在汽车上某些被磨损的零件：轴类、销类，用镀铬增大尺寸的方法，可使超出允许磨损限度的零件恢复到标准尺寸，在抗耐磨性镀铬中直接镀在零件表面上，镀层与基体金属之间不用其他金属做中间镀层。
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模具镜面抛光方法目前常用的抛光方法有以下几种：
1.随着塑料制品日溢广泛的应用，如日化用品和饮料包装容器等，外观的需要往往要求塑料模具型腔的表面达到镜面抛光的程度。而生产光学镜片、镭射等模具对表面粗糙度要求极高，因而对抛光性的要求也。
2.模具镜面抛光不仅增加工件的美观，而且能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨性，还可以使模具拥有其它优点，如使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周期等。因而抛光在塑料模具制作过程中是很重要的一道工序。
3.机械抛光机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形往掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操纵为主，特殊零件如回转体表面。
4.使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中。光学镜片模具常采用这种方法。
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电镀硬铬的研究现状和及发展:
电镀硬铬也称耐磨铬,镀铬层具有高硬度和低摩擦因数的特点,机械零部件镀硬铬后可以提高其抗磨损能力,延长使用寿命[1]。但电镀硬铬工艺会导致严重的环境污染.
如:镀铬工艺使用的铬酸溶液,会产生含铬酸雾和废水,电镀硬铬而且还有其他一些缺点:硬度随温度的升高降低;镀层中存在微裂纹;电镀沉积速度慢等。合金镀层与组成他的单金属镀层相比,合金镀层有可能更平整、光亮、结晶细致。
合金镀层中组分及比例选择合适,则该合金镀层就有可能比组成他们的单金属镀层更耐磨和抗腐蚀。电镀硬铬非晶态材料是近20年来快速发展的一种新材料,因其薄膜镀层具有优良的高耐蚀性、高机械强度等特点,受到人们的广泛关注。复合镀层是一种金属基的复合材料,由于固体微粒的嵌入,使原有的薄膜性能发生显著变化,从而扩展了它在不同领域的应用[2]。开发优良的合金镀层、非晶镀层和复合镀层可以替代硬铬镀层。
Ni-W合金镀层中W的含量(质量分数)超过44%时,能获得非晶态镀层。得到的Ni-W合金具有较高的熔点与硬度,较好的耐热性、耐磨性和耐蚀性,可以作为替代铬镀层。镀层中W含量随着镀液中W的含量的提高而提高。
最后趋于一定值;镀液温度对镀层的结构有显著影响,温度高于50℃,电镀硬铬才能获得非晶镀层;电流密度高,也对形成非晶镀层有利;pH对镀层结构有显著影响.
