1.1. 测试环境条件 | 环境温度为-10~+28℃、相对湿度≤85% | |||||
1.2. 测试 方法 | 国家标准 GB/T16422.2美国标准 AATCC TM16 ASTM C1442 | |||||
1.3. 氙灯功率 |
| 长弧氙灯，2.5KW X(1)支GB/T16422.2 | ||||
1.4. 氙灯波长 | 250-800nm ，最大限度的再现太阳光的老化机理，可设定将被测样品连续24小时暴露在相当于夏天正午时光照环境中，与户外实际环境相比，其平均光照强度更强，日均暴露时间更长，从而可以很快得出测试结果。 |
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1.5. 辐照强度 | 300-800 W/M2 (at 200-800nm)可调 0.30-0.57 W/M2 (at 340nm)可调 0.66-1.22 W/M2 (at 420nm)可调 | |||||
1.6. 辐照强度调节 | 微电脑+PID+数字电源+氙灯无极调节 | |||||
1.7. 辐照强度测量 |
1、 不带太阳眼，人工标定
2、 带太阳眼，自动测量 | 太阳眼测量原理
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4.8. 滤光器 | 1.S1高纯度石英玻璃，使试样上的辐照度的光谱止值与地面日光的值相近 2.模块化设计，可根据测试空间 优化组合 3.根据环境的不同，可选择模拟 直射太阳光或窗玻璃透射太阳光 4.除非滤片损坏，一般无需更换过滤器 |
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4.9 . 黑板温度范围 | （室温+10℃）～100℃ 可调 | |||||
4.10. 温度波动度 | ±0.5℃ | |||||
4.11. 温度均匀度 | ≤±2℃ | |||||
4.12. 湿度范围 | 45%R.H～75%R.H 可调 | |||||
4.13. 湿度度偏差 | +2%R.H-3%R.H | |||||
4.14.弧中心致托盘距离 | 200～500mm 可调 | |||||
4.15. 暗周期、辐照周期 | 0～9999H可调 | |||||
4.16. 淋雨周期 | 0～9999min可调 | |||||
2. 结构特征 | ||||||
2.1. 箱体结构 | 测试区、灯管维护区、仪表电控区、机房分区设计，模块化组合，满足测试及维护的人性化的操作，箱体底部采用高品质可固定式PU活动轮，便于客户移动。 |
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5.2 箱体材质 | 1.外胆材料：优质彩钢板静电喷涂
2.内胆材料：优质耐热耐寒不锈钢板 |
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5.3. 测试箱门 | 单开铰门（面对箱体时，左铰链，右把手） 硅橡胶紧迫密封装置 |
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5.4. 供水系统 | 抽屉式加水或连接水源后自动补水 |
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6. 控制系统 | ||||||
6.1.控制原理 |
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6.2. 微电脑控制器 | 5.7英寸，640×480点阵，TFT彩色LCD显示器 |
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6.3. 运行方式 | 支持程序方式、定值方式 |
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6.4. 设定方式 | 中英文菜单（可自由选择）触摸屏方式输入 |
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6.5. 程序容量 | 1.程序：最大120组 2.段数：最大段数14400段 3.循环数：最大可无限循环 |
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6.6. 曲线记录功能 | 具有事带电池保护的PAM，可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间；最大记录时间为180天（当采样周期为60S） | |||||
6.7. 附属功能 | 1.故障报警及原因、处理提示功能 2.断电保护功能 3.上下限温度保护功能 4.日历定时功能（自动启动及自动停止运行） 5.自诊断功能 | |||||
7. 光照系统 | ||||||
7.1灯管 | 高效能专业人工小太阳，模拟太阳光全光谱值达98%以上 | |||||
7.2触发器 | 专业的高压氙气灯触发器配合我公司专用的隔离器，增强触发能力，使循环触发不灭灯 | |||||
7.3电源模块 | 数字化电源，控制精确，转换效率高效，使氙灯点亮后稳定如一 | |||||
7.4氙灯冷却 | 1.强力离心式鼓风机，为灯管提供良好的冷却环境，增强使用寿命 2.增设独立氙灯温度探头，预防异常情况，及时保护灯管 3.独特的氙灯冷却气流通道，排风阻力小、反光效率高 4.独立空间设计，更换灯管简单快捷、勿须专业人员即可操作 5.预留标准辐照探头接口，可按要求快速加装，升级方便 | |||||
8. 加热系统 | ||||||
8.1加热器 | 1.镍铬合金电热丝式加热器 2.加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSP（固态电器） 3.加热器功率：(2 )KW | |||||
8.2运风通道 | 1.采多翼离心式循环风扇，加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成，以达强制对流 2.FLOW THROW送风方式；水平扩散垂直热交换弧形循环 3.可调式侧吹出风口及护纲回风口 4.设置有独立温度探头，预防温度失控 | |||||
9.加湿系统 | ||||||
9.1加湿器 | 1.外置可拆卸锅炉加湿方法 2.不锈钢铠装加湿器 3.加湿器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSP（固态电器） 4.水位控制装置，加湿器防干烧装置，沉淀物收集装置，液位观察窗 5.加湿器功率：2.5KW | |||||
9.2水路控制 | 1.补给冰箱30L，含高低水位指示，可拆卸清洗 2.高效电磁挤压水泵，可连续转5000H 3.PO膜+活性炭供水过滤器，可拆卸清洗 4.高低温双水位电子液位开关，可防止误动作 5.缺水空焚超温保护+超低水位保护+供水超时，确保设备安全运行 6.回水PP棉过滤，减少设备用水消耗，虑出回水杂质 | |||||
10.制冷系统 | ||||||
10.1制冷压缩机 | 原装进口法国泰康全封闭式压缩机 | |||||
10.2 蒸发器 | 外翅片内螺纹管式换热器（兼做除湿器） | |||||
10.3冷凝器 | 风冷式：外翅片内螺纹管式换热器 | |||||
10.4制冷机控制方式 | 1.控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行最佳节能工况 2.蒸发器制冷量由控制系统驱动电磁阀切换 3.压缩机回气冷却回路 | |||||
10.5制 冷 剂 | R404a/R23（臭氧耗损指数均为0，R23为复叠式制冷系统采用） | |||||
11. 安全保护装置 | ||||||
11.1 光照系统 | 1.温度异常防护 2.安全功率范围限制 3.氙灯点火触发时间限制 4.风机冷却系统与灯联锁，如风机出现故障氙灯自动熄灭 | |||||
11.2制冷系统 | 1.压缩机过热保护 2.压缩机过流保护 3.压缩机超压保护 4.冷凝风机过热保护 | |||||
11.3加湿系统 | 1.加湿热管干烧保护 2.水位异常保护 3.供水超时保护 | |||||
11.4试验箱 | 1.可调式超温保护 2.空气调节通道极限超温保护 3.风机电机过热保护 | |||||
11.5其它 | 1.总电源相序和缺相保护（三相式电源适用） 2.过载及短路保护 3.箱体多次开门造成制冷系统故障报警保护 | |||||
12. 其他配置 | ||||||
12.1电源线缆 | AC220V电源：三芯（单相两线+保护地线）电缆1条（约4米长） AC380V电源：五芯（三相四线+保护地线）电缆1条（约4米长） | |||||
12.2总电源开关 | NFB断路器 | |||||
13. 运输 试验箱为整体式，整体运输 | ||||||
13.1 尺寸 | 最大运输尺寸（不含包装）： “参见3.3外型尺寸” | |||||
13.2 重量 | 最大运输重量（不含包装）： “参见3.4重量” | |||||
14. 使用条件 由用户保证下列各项条件 | ||||||
14.1 安装场地 | 1.地面平整，通风良好 2.设备周围无强烈振动 3.设备周围无强电磁场影响 4.设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘 5.设备周围留有适当的使用及维护空间，如下图所示：
A：≥10cm B：≥50cm C：≥60cm D: ≥50cm E：≥30com | |||||
14.2 环境条件 | 1.温度：5℃～28℃ 2.相对湿度：≤85% 3.气压：86kPa～106kPa | |||||
14.3 自来水
| 流量≥200kg/h，压力0.1MPa～0.25MPa 自来水符合GB 5749-1985 生活饮用水卫生标准 注：纯水机备DN15内螺纹接头 | |||||
14.4供电条件 电源
| AC220V电源要求：1.单相两线+保护地线 2.电压范围：AC（220±10）V 3.频率允许波动范围：（50±0.5）Hz 4.保护地线接地电阻小于4Ω 5.要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用 AC380V电源要求：1.三相四线+保护地线 2.电压范围：AC（380±10）V 3.频率允许波动范围：（50±0.5）Hz 4.保护地线接地电阻小于4Ω 5.要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用 | |||||
14.5 最大电流 最大功耗 | （42）A （9）KW (在环境温度+25℃、无试样、运行工况稳定一小时后测试获得的数据) | |||||
