技术指标：

    KD-V20是一款通用、高效、全工艺、高真空、加强系统保护、操作简单、保养维修便捷的一款经济型新型真空共晶炉（真空回流焊）；同时配置多角度高倍视频监控相机，与实时温度曲线、真空度等重要技术参数同步录制、同步画面显示，加强了对新品工艺数据的整理统计及焊接产品的监控及分析；强大的工艺数据库，可以指导您找到问题的处理方案，不同程度的操作人员可以熟练掌握设备工艺及操作调试

【特点】  `

应用领域：IGBT模块、MEMS封装、大功率器件封装、光电器件封装、气密性封装等；
1、观察系统：腔体带可视窗口, 可实时观察焊接过程； 

2、加热系统：配置加热速率调节控制系统，可分别进行高精度动态温度控制，同时保证承载台温度均匀度；

3、真空系统：设备配置直联高速旋片式真空泵，可快速实现炉腔达到1pa；

4、冷却系统：设备采用水冷却系统，保证在高温真空环境下可以快速降温；

5、软件系统：升降温可编程控制，可根据工艺设置升降温曲线，每条曲线都可自动生成，可编辑、修改、存储等；

6、控制系统：软件模块化设计可独立设置工艺曲线、真空抽取、气氛、冷却等，并可合并生产工艺，实现一键操作；

7、数据记录系统：具有不间断的实时监控和数据记录系统，软件曲线记录、温控曲线保存、工艺参数保存、设备参数记录、调用；

8、快速的降温速度：腔体中设立了独立的水冷和气体冷却装置，使被焊接器件实现快速降温；

9、低空洞率的焊接质量：确保焊接之后，大面积焊盘实现3%以下的空洞率；

10、整机结构的设定，便于后期的维护与保养，1个人可轻松完成加热结构保养及助焊剂清洁回收，更换加热管只需2分钟；

11、保护系统：根据多件制造经验，多项安装保护系统，客户可放心使用；