吊钩式抛丸机分为单吊钩和双吊钩,吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。利用抛丸器将0.2~0.8的弹丸抛向工件的表面,使得工件的表面达到一定的粗糙度,让工件变得美观,或者改变工件的压应力提高寿命。本机型广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。并且本机型适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型,其工作圆筒直径从900到1300 mm, 高度从1300 到2200 mm. 标准机型带有2-7个抛头,最大承载量达10000公斤,这款抛丸机的生产效率相当高 ,灵活性跨度也相当大,是理想的清理强化设备,并且操作简便,只需将要处理的工件装载上机器,按下启动按钮,经过一个很短的时间(一般为5-7分钟),即完成了整个清理过程,清除掉所有粉尘和残余丸料,主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理,包括易碎和形状不规则的工件。2优点 1.采用大抛丸量、高抛射速度的国际上第四代悬臂离心式抛丸器,能显著地提高清理效率、 获得满意的清理质量。 2.模拟抛射图(包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等)及抛丸机的全部图纸均完全 采用计算机辅助设计(CAD)绘制,抛丸器的选用及布置更为合理。提高了弹丸的利用率和劳 动生产率,保证了清理效果,减小了对室体护板的磨损。 3.采用备受欢迎的无地坑结构形式,既节省了地坑基础的施工费用及时间,又解决了南方用 户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。 4.清理室内热区采用 轧制Mn13 板防护,相对于以前的橡胶板防护,其使用寿命大大提高,且 外形美观、易于更换,是当今最流行的清理机室体防护方式。 吊钩式抛丸清理机为吊钩式清理设备,由抛丸清理室、提升机、分离器、螺旋输送器、两个抛丸器总成、弹丸控制系统、吊钩行走轨道、吊钩系统、自转装置、地基、除尘系统及电气控制部分等组成。3.1抛丸清理室
抛丸清理室由室体和护板等组成。除尘口设置在后侧壁上。抛丸清理室壳体为钢板、型钢焊接结构,是对工件进行抛丸清理的密封、宽敞的操作空间。抛丸清理室的一侧壁上装有 2 套 QX130 型抛丸器总成,保证对被清理工件进行全面的抛丸清理。室体内受抛丸器直接抛射的区域衬有厚度为12mm 的 进口轧制Mn13护板,单班生产使用寿命可以达到十年。其它区域采用65Mn 板防护。护板均用防护螺帽压紧,便于必要时拆装更换。室体下部由钢板围成斜边形成漏斗,以使弹丸流入底部的螺旋输送器中。
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