一、 技术指标
机床型号 | 单位 | EDM2180H |
工作台尺寸 | mm | 2500*1200 |
X/Y/Z轴行程 | mm | 1250*800*800 |
油槽内径尺寸 | mm | 3500*1800*700 |
主轴端面至台面距离 | mm | 660—1460 |
主轴最大负重 | kg | 300 |
工作台面最大承载 | kg | 8000 |
机床重量 | mm | 16000 |
外形尺寸(长×宽×高) | mm | 4200*3700*3400 |
功 率 | KVA | 4.5 |
输出最大电流 | A | 50A |
最大加工效率 | mm3/min | ≥400 |
最小电极损耗 | | <0.2% |
最佳光洁度 | um | Ra≤0.4um |
显示形式 | | 三轴数控(工控机主板)电脑屏显示 |
二、CNC系统的技术性能
本脉冲电源数控系统是在我公司二十多年研发的技术成果基础上,集意大利、日本等火花机知名品牌之特点设计。计算机主板采用ACROSSER工业控制专用主板、高抗干扰性工控机专用开关电源;运算速度快,抗干扰性强。集成电路芯片,程序存储芯片采用国际知名产品,稳定可靠。软件控制系统结合国内操作习惯,采用菜单式输入法,方便快捷。加工参数数据库收集了我公司多年来实验得到的最佳数据之组合。可适应各种材料的加工,电极损耗小,效率高;特别适合镜面加工的需要。
功能与特点
● 全数字高效、低损脉冲电源
● LCD显示含电脑辅助逻辑控制系统
● 超大规模集成电路,功率管采用复合大功率VMOS场效应管工控机主板、先进的人机界面、加工设定有三种不同模式,人性化操作
● 内藏专家数据库。具有10組自动细加工功能,使模具之加工可由粗→中→細一次完成
● 具有点对点之自动移位功能,最大记忆量为100点
● 提供5组平动功能设定,同一模具一次可设定5种不同平动方式
● 提供30组档案储存能力,即可儲存30个不同模具客戶編号能力
● 具有电极消耗自动补正能力,在多孔加工時,可预设电极损设耗量,电脑将自动补偿深度,使每孔深度一致
● 具有自动靠模及中心点寻找功能,提供更快速之校模功能
● 放电条件自动调整,当放电不稳定时,电脑自行修改放电周率及工作时间,跳升高度.待稳定后,放电条件自动恢复
● 机械原点自动归零功能 : 加工中途停电时,电脑可自动找机械原点
● 自动防积碳偵測功能,遇积碳加工不稳定时,电脑自动调整各加工参数
● 具有镜面加工电路,能真正加工出镜面效果
● 具有圆形、矩形、交叉、侧向之工作台平动及側放电功能
● 使用对话式菜单,中文或英文操作画面,加工参数可依使用者习惯输入,键盘简单,易学易懂
● 可做”DRY RUNNING” 放電加工前可先行试作编程加工,測试编程之正确性
● 设有自动A.R.C.(积碳灵敏度)防积碳检视装置,防止加工物损坏
● 大面积大深度间隙单独设计
● 高压重叠同步放电系统
● 等脉宽能量输出
● 超细加工电路
● 稳压能力±10%
● 铜电极、石墨电极分离电路、单独参数加工
● 模糊控制,输入加工讯息,其它自动完成
● 放电参数自动编辑、且可选择粗、中、细、极细加工条件
● 根据电极形状及材质,自动匹配加工参数(此项技术为我公司特有)
● Z轴超精度加工位置重复确认
● 九段编程输入,可实现粗到细一次加工完成
● 深加工时可设定周期性电极回位,排屑更彻底
● 选配脉动冲油功能,加工更便利
● 电路具有多项安全装置
⑴ 自我诊断系统及LED(发光二极管)状态显示,方便检修
⑵ 油位控制,低于设定安全高度时自动停止加工装置
⑶ 油温控制,高于设定安全温度时自动停止加工装置
(4) 火警自动检测装置,预警自动切断电源
(5) 限位高度保护,当加工深度到达后,自动抬刀到安全位置
(6) 粉状式自动应答灭火器, 安全性最高、无污染、不损坏机床及模具
(7) 积碳回退安全保护装置
● 15寸液晶彩显,专供控制键盘