整个塑料瓶看起来不是那么透明，比较浑浊，这是因为固体塑料瓶冷却的时间不够。塑料瓶的瓶底还会出现偏心的现象，与塑料瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都有关系。降低塑料瓶坯的温度，加快塑料瓶拉伸的速度，检查拉杆头与底模间的间隙，延长预吹的时间，减少预吹的压力。或者延后高压吹，检查瓶坯是不是偏心了。此外，固体塑料瓶还特别容易发生变形的现象，它的纵向壁厚位置与径向壁厚位置的壁厚差距太大，很容易变形。吹塑容器类制品的合模线位置形成的收缩要比邻近位置更严重，这是较厚区域的冷却速度要比周围区域要慢的多。冷却的速度不同导致收缩不同而变形。这种缺陷同时控制纵向壁厚和径向壁厚来解决。

各种塑料瓶装饮料受到广大消费者的青睐。与此同时，人们对于盛过饮料的空瓶也“情有独钟”，拿来盛装酒、醋、酱油等调味品。倘若短时间内（通常不超过1 周）装一下也未尝不可，若反复使用，将危害人体健康。

    塑料制品遇到酸剂等就会慢慢释放出有毒物质，危害人体并且不易被人们发觉，所以不能长期使用。而饮料瓶多数是塑料制品，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。 聚乙烯、聚丙烯这两种材料无毒无味，用来灌装饮料等对人体很安全。但聚乙烯一旦受高温或是酸性腐蚀就会慢慢溶解，并释放出有机溶剂，就会对人体造成危害。如果长期贮存酒、醋类等脂溶性有机物，则会发生化学反应。长期食用被乙烯污染的食物，会使人头晕、头痛、恶心、食欲减退、记忆力下降等，严重者还可导致贫血。

   还有,用饮料瓶盛装酒、醋等，瓶子会受到氧气、紫外线等作用而老化，释放出更多的乙烯单体，使长期存放于瓶内的酒、醋等变质变味。

  另外，您在购买塑料餐具时，应当挑选商品上带有PE（聚乙烯）或PP（聚丙烯）标注、装饰图案少、无色无味、表面光洁的塑料制品。

固体塑料瓶在吹塑加工的时候经常会出现一些质量问题，如果我们能够控制好它的成型过程这些缺点是微不足道的。下边让小编就给大家具体的介绍一下。

   塑料瓶的局部会出现发白、过度拉伸的现象，这是因为这个地方的温度态度或者预吹的太早造成的，碰到拉伸杆了。还有的会在瓶底里面有褶皱，底部的温度太高了，预吹的太晚预吹的压力太低都可能会出现这种的情况，还有就是流量太小了。塑料瓶的整体是下厚上薄，这种现象是加快了预吹塑的时间，提高预吹压力了，增加了塑料瓶的气流量。塑料瓶的底部发白是怎么回事呢？塑料瓶的瓶坯太冷了，过分的进行拉伸，预吹的太早或者预吹的压力太高了。瓶底有放大镜的现象，瓶底的料太多了。预吹的太晚了，预吹压力太低等。