单壁波纹管成型机，伸缩波纹管生产线,多腔波纹管生产线介绍及单壁波纹管用途介绍 单壁波纹管生产线，伸缩波纹管生产线,多腔波纹管生产线--以PVC、PP、PE为原料生产小口径单壁波纹管。
设备优势
1. 波纹管成型机的冷却系统效率高, 生产速度快, 增加了塑料管的产量, 降低了生产商的生产成本
2.可以快速更换模块。由很多对单体模块组成的成套模块可以在短时间内更换。尽量将生产过程中的中断情况减小降低。
生产原理：
通过相应的模具进行一次成型在线生产内外光滑，波纹均匀的波纹管产品。
单壁波纹管用途：
单壁波纹管产品多应用于：医疗应用,及麻醉剂波纹伸缩管,电线电缆穿线管，桥梁预应力波纹管,洗衣机排水管、空调排水管、下水道集水管、吸尘器管、通风管、医用级波纹管等。
设备简介：
波纹管成型机为闭合式结构，并可提供真空成型。
成型模块采用优质合金钢材， 在一个整体闭合的成型隧道里通过齿轮传动往复运动。
成型隧道为夹层设计，通过冷却水均匀的强制冷却模块。
成型模条用硬质合金钢制成，耐磨腐蚀，成型模块没有彼此的连接，所以缩短了更换规格的时间。 生产出来的单壁波纹管制品具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、强度高、柔韧性好等特点。广泛应用于汽车线束、电气穿线、机床线路、灯具线路的护套管，空调、洗衣机的水管等领域。
将PVC按一定比例加入适当助剂混炼，经挤出机造粒或采用双螺杆粉料一次成型。使用单螺杆挤出机转数一般为30~60r/min,机头压力控制约36~54MPa。物料要充分塑化，利用压缩空气自由吹胀成泡。挤出稳定后，将波纹成型装置与挤出口模插人，两者中心线保证对正，挤出模口插人成型模具内应大于一副成型模块的距离，以保证上下模块全闭合后再成型制品。成型模的环序槽必须对正，不应错位。牵引速度一般控制在20m/min左右。吹胀压力以制品环形槽吹制完整为原则，一般需0.15MPa。模具温度控制在45~60℃左右，以利于开模前制品基本定型，避免卷取时波纹节距拉长。
挤出温度控制 加料段145~160℃，压缩段165~175℃，计量段175~185℃，机头175℃~180℃，口模170~180℃。
单壁波纹管生产线价格
决定单壁波纹管生产线的价格有：上料机、挤出机、模头、成型机、成型模具模块、收卷机，另外是否要配置开口机
单壁波纹管成型机生产线上料机一般采用真空上料机
单壁波纹管生产线挤出机采用单螺杆挤出机，不同物料采用不同挤出机，有些PVC厂家做单壁波纹管采用的是配方粉料，那就必须要用锥双做主机
不同管径所配置的成型模块不同数量，价格不一，模块的材料，模块的加工工艺均影响模块的价格
成型机上驱动功率有变化，成型机的大小
另外收卷机是否双工位收卷机
象山科迪液压机械制造有限公司完全自我生产的单壁波纹管生产线，具有一次成型，成型管道美观，内外壁光滑，波峰波谷一致，价格优惠，设备质量优，生产稳定
