单壁波纹管成型机，伸缩波纹管生产线,多腔波纹管生产线介绍及单壁波纹管用途介绍 单壁波纹管生产线，伸缩波纹管生产线,多腔波纹管生产线--以PVC、PP、PE为原料生产小口径单壁波纹管。
设备优势
1. 波纹管成型机的冷却系统效率高, 生产速度快, 增加了塑料管的产量, 降低了生产商的生产成本
2.可以快速更换模块。由很多对单体模块组成的成套模块可以在短时间内更换。尽量将生产过程中的中断情况减小降低。
生产原理：
通过相应的模具进行一次成型在线生产内外光滑，波纹均匀的波纹管产品。
单壁波纹管用途：
单壁波纹管产品多应用于：医疗应用,及麻醉剂波纹伸缩管,电线电缆穿线管，桥梁预应力波纹管,洗衣机排水管、空调排水管、下水道集水管、吸尘器管、通风管、医用级波纹管等。
设备简介：
波纹管成型机为闭合式结构，并可提供真空成型。
成型模块采用优质合金钢材， 在一个整体闭合的成型隧道里通过齿轮传动往复运动。
成型隧道为夹层设计，通过冷却水均匀的强制冷却模块。
成型模条用硬质合金钢制成，耐磨腐蚀，成型模块没有彼此的连接，所以缩短了更换规格的时间。 生产出来的单壁波纹管制品具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、强度高、柔韧性好等特点。广泛应用于汽车线束、电气穿线、机床线路、灯具线路的护套管，空调、洗衣机的水管等领域。
单壁波纹管工艺流程
一． 加温
（1） 挤出机和机头体加温，按料的设定温度加温即可，一般在1.5-2
小时左右。
（2） 口模部分，用喷灯均匀烧烤至工作温度，注意必须均匀，否则
会引起口模、芯模的变形。
（3） 模块的加温，用喷灯均匀烧烤至40℃左右即可。
二． 口模的调节
待加温正常后就可开机，开机时先低速运转，看口模的料坯是否周边均匀，如不均匀可调节螺钉至均匀为止。同时看一下料的温度是否符合挤出温度，开一段时间后将机停下。
三． 铁丝导入
待料坯的均匀度和挤出温正常后，将机停下，将铁丝从铁丝导入口导入，出口模30mm左右。
四． 检查气路
开启手动气阀看是否透气，同时检查一下气的压力大小。
五． 调节成型机的前后位置，将成型机推至口模出口，有两对波纹块完全闭合的中间位置，将螺栓固定死，检查一下机头周围是否有磕碰现象。
六． 开机
将气嘴通过气杆的螺丝拧在芯模上，拧气杆时，从成型机后面拧，必须二人操作，前面一个人拿着气嘴对在芯棒中心，后面一个人将气杆从成型机后面穿过，拧在芯棒上，然后将成型机快速移至指定位置，同时开主机，放开气阀，注意这几个动作必须一气呵成，同时切记注意安全，然后将铁丝从气杆内穿出别在料坯上，看一下制品形状，如果波纹太饱满且有飞边，证明气压太大，将气压调小一点。反之，如果波纹不成型，证明气压太小，将气压调大一点即可。如果波纹管壁厚太厚，可将成型机开快一点，或将挤出机开慢点，反之，如果波纹管太薄，可将成型机开慢一点，或将挤出机开快点，待正常后可慢慢同步提速。 七． 卷取 待管子出正常后，可放在卷取机上进行卷取，注意调节卷取机的卷取旋扭，不要卷的太紧，勿将波纹拉宽变形。
单壁波纹管生产线价格
决定单壁波纹管生产线的价格有：上料机、挤出机、模头、成型机、成型模具模块、收卷机，另外是否要配置开口机
单壁波纹管成型机生产线上料机一般采用真空上料机
单壁波纹管生产线挤出机采用单螺杆挤出机，不同物料采用不同挤出机，有些PVC厂家做单壁波纹管采用的是配方粉料，那就必须要用锥双做主机
不同管径所配置的成型模块不同数量，价格不一，模块的材料，模块的加工工艺均影响模块的价格
成型机上驱动功率有变化，成型机的大小
另外收卷机是否双工位收卷机
象山科迪液压机械制造有限公司完全自我生产的单壁波纹管生产线，具有一次成型，成型管道美观，内外壁光滑，波峰波谷一致，价格优惠，设备质量优，生产稳定
