东莞市运达金属处理有限公司是一家从事专业对所有高难度、高精密要求的特大型 、特小型、深孔、利角、镜面及加厚的模具、滚筒、螺杆、炮筒.铁板等等进行镜面抛光及硬铬电镀处理。

镀铬的挂具绝缘方法有哪些？

镀铬电镀液内最稳定的是塑料板、聚异丁烯酸树脂、聚录乙烯塑胶盒过录乙烯胶。过录乙烯胶的成分如下：

过录乙烯树脂      100g

二录乙烷           300ml

二录甲烷           300ml

挂具绝缘中，涂上2~3层过录乙烯胶之后，应将零件放置在40~60℃温度条件下干燥2~3h.过录乙烯胶的配制和涂覆均匀在有抽风的条件下进行。涂覆磨削或螺纹时，首先应将这些部位包上韧性的非金属带或金属带，然后再在包裹的带上涂胶。

也可以自制绝缘物。

1、自配胶料。首先将废电影片浸入热水（70~80℃）中。然后洗净表面黑膜，再将白色电影片剪碎，溶解于丙酮中即成为胶料，用手工涂抹到挂具上进行绝缘。

2、自制塑料袋。将市场上购买的塑料床单裁剪成条带状，缠裹到挂具上进行绝缘。

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硬铬电镀应该怎样控制才不发生危险!

　　硬铬电镀能够提高模具耐高温、高压、酸碱、磨擦等性能，使模具表面铬氏硬度可达60℃以上，使模具寿命增加一倍以上。电镀以镀层光亮、镀层均匀、耐磨、耐高温、耐腐蚀、结合力好为标准的前提下。镀铬层可达“1-25”丝，通过盐雾40小时试验，附合国家检测标准，模具电镀的耐用价值和产品的外观价值是没有电镀模具的几倍。

　　硬铬电镀工艺条件的控制直接影响着电镀层的质量。硬铬电镀只有掌握和控制好每个镀种的各工艺条件，才能获得优质镀层。温度、电流密度、pH值、电镀时间等工艺条件必须相匹配。如在镀硬铬时，温度和电流密度配合不当，对镀铬溶液的阴极电流效率、分散能力、镀层硬度和光亮度都有很大的影响。当温度较高时，需适当增加电流密度，才可以获得所需的镀层。二者互相制约，改变其一，另一因素必须跟着变化。因此对工艺条件控制不好，就会发生电镀质量事故。

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模具镜面抛光方法目前常用的抛光方法有以下几种：

　　1.随着塑料制品日溢广泛的应用，如日化用品和饮料包装容器等，外观的需要往往要求塑料模具型腔的表面达到镜面抛光的程度。而生产光学镜片、镭射等模具对表面粗糙度要求极高，因而对抛光性的要求也。

　　2.模具镜面抛光不仅增加工件的美观，而且能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨性，还可以使模具拥有其它优点，如使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周期等。因而抛光在塑料模具制作过程中是很重要的一道工序。

　　3.机械抛光机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形往掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操纵为主，特殊零件如回转体表面。

　　4.使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中。光学镜片模具常采用这种方法。