主要特点：
1) 风冷：避免了环境温度低，水冷不能实现带来的不便
2) 加热速度快效率高：直接对金属工件进行加热，而不是象电阻加热，油加热或气体加热传热给金属。
3) 可采取保温：加热时不需要接触金属，可以在感应圈与金属之间采取保温毯保温，提高了热能利用率。
4) plc触摸屏控制：操作简单明了。
5) 软线感应圈：可根据工件的形状和具体加热部位特定缠绕。
6) 可移动的开口感应圈：方便操作。
7) 温度记录仪：记录加热的整个过程并自动生成加热温度曲线。
8) 温控仪： 精确在±3℃ 误差范围内控制整个加热过程。
9) 多路输出：可根据加热要求，选择使用1-4路输出。
MYD-20KW 感应加热设备-焊前预热&焊后热处理,介质加热
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MYD-20KW感应加热电源 |
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输入电压 |
3*380V, 50/60Hz, 4 线 |
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输入电流 |
1~30A |
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输出电流 |
0~200A |
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输出功率 |
1~10KW, 最大15KW |
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输出频率 |
5~30KHZ |
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热电偶 |
K type |
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温控 |
内置 |
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加热温度 |
0-500℃ |
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尺寸 |
700 x 330 x 410 mm |
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重量 |
32 kg |
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感 应 线 圈 |
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长度 |
10~20 M |
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耐温 |
0~350℃ |
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加热管道尺寸 |
直径50~500mm 或相当 |
主要应用：
l 预热和保温：焊前预热，喷涂前预热，折弯前预热，热装配，热拆卸，模具加热、船甲板加热、锌浴炉加热、大型&不规则金属等加热和保温。
l 焊后热处理：压力容器，锅炉，轴，阀门，管道等金属工件的焊后热处理。
l 管道加热：原油管道，管道油加热，管道水加热，管道反应气体加热，管道液加热。
该感应加热设备的领域涉及石化，石油和天然气管道，航空航天，造船，钢铁，锅炉，船舶，压力容器，钢架结构，铁路，桥梁，矿井建设，汽车制造，核电，采矿行业等。
设备组成：
主要特点：
l 风冷：避免了环境温度低，水冷不能实现带来的不便
l 速度快:直接对金属工件进行加热，而不像电阻和火焰加热传热给金属。
l 效率高：热转化效率高达96%，隔着保温材料加热金属，提高热能利用率。
l 操作简单：PLC触摸屏操作，启动加热。温控仪控制，更准确。记录并保存曲线。
感应圈：根据工件和加热要求，设置线圈
