原理：

1. 在压缩空气的驱动下，多级喷射真空泵产生真空。真空泵内无运动部件，无需润滑和额外保养，无热量产生；

2. 出料底阀关闭，同时粉体料仓及输送管道内产生真空；

3. 在真空作用下，物料由粉体料仓经输送管道及进料口被吸入粉体料仓；

4. 过滤器很好地阻止粉体及颗粒进入真空泵并散发至大气中，达到被输送物料与气体的分离；

5. 在输送物料的同时，压缩空气填充至反吹气囊内；

6. 当吸取物料时间达到所设定参数时，真空泵自动停止运行，出料底阀打开，输送设备内外压力达到平衡，物料下落至出料位置。同时，反吹气囊内的压缩空气释放，产生脉冲式气流及震动，自动清洁黏附于过滤器上的粉体颗粒；

7. 当出料时间达到所设定参数时，真空泵再次工作，开始

新一轮的循环。整个输送过程中，吸料及出料时间由气动或者电动的控制器(未显示)控制。

真空输送的应用中，在压缩空气作为动力通过真空发生管产生的负压不足以满足工艺要求的输送距离和输送重量的情况下，TRUSTAR会采用罗茨风机、真空泵等机电方式来作为动力满足工艺需求。

正压输送是鼓风机将空气压入输送管，物料从供料器供入，空气和物料的混合物沿输料管被压送至卸料处,物料经分离器后卸出,空气经除尘器净化后排入大气。

正压输送的特点：

    1.  输送距离较长，生产率较高

     2．将输料管分叉并安装切换阀，即可改变输送路线或同时向几个地方输送。

     3．因为输送空气的压力可以提高到风机额定的最高排气压力，所以即使输送条件有些变化，也能保持一定程度的适应性，适合于高浓度长距离输送。

     4．整个装置内部处于正压状态，物料易从排料口排出。卸料器和除尘器结构较简单，但供料器结构较复杂。在输送过程中，灰尘容易飞扬。

混合输送是将真空输送和正压输送，稀相输送与密相输送混合起来使用，根据工艺需求和现场条件的不同灵活选择输送方式，达到最优的效果。