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MG白钢刀使用性能

1、良好的磨削性能

2、良好的热处理尺寸稳定性

3、良好的韧性

4、良好的红硬性

5、良好的耐磨性

提问：如何磨白钢刀？

回答：1如果已经开刃，可以用油石细面滴水顺着刀口磨；2如果未开刃，要先用油石粗面滴水，与刀口垂直磨，即开刃，然后再重复1。

提问：硬质合金和白钢刀哪个更硬？

回答：当然是硬质合金了。硬质合金的硬度高达HRC80以上。白钢最高就HRC70 。现在的机械加工都是用硬质合金刀片效率高， 白钢条用于低速车削工件粗糙度要好于硬质合金刀片！硬质合金比高速钢硬，但是硬质合金比白钢脆，容易折断。但是两种材料在涂层后都有较高的表面硬度。

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高速钢圆车刀skh-9　skh-51冲针(规格直径0.5--20.0长100mm，直径2.0--20长200mm），德国k唛加17钴圆棒（规格直径：3.0-20.0长100mm），生钢针，精磨圆棒：直径0.5-20ｍｍ　长100-200ｍｍ　　公差：-0.02

瑞典一胜百白钢刀含17精车刀：3*3.........40*40ｍｍ　长200ｍｍ

超硬白钢车刀，m2车刀长条，白钢方车刀，白钢扁车刀，优质（hss)模具生钢刀板，美国白钢刀、M42、M45、M35生钢刀板：1/81*3/4.....2*4*300ｍｍ

硬度：HRC58-HRC60  HRC62-HRC65  HRC66-HRC70

高速切削白钢车刀、进口耐磨白钢刀钢、车床专用白钢刀、含钴白钢刀条、高硬度白钢刀、批发AAA白钢刀、HSS白钢刀等五金工具

白钢刀性能

    1.白钢刀涂层　　

　　涂层刀具，具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性，涂层刀具切削时可比未涂层刀具提高刀具寿命3~5倍以上，提高刀具切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1级，降低刀具消耗费用20%~50%。

  2.良好的经济性　　

　　采用高速钢材质，有很好的韧性及较高硬度，切削几何参数可按需磨制，性价比高使用量相当可观。

3.良好的工艺性　　

　　为便于制造，要求材料具有良好的可加工性。包括热加工性能（热塑性、可焊性、淬透性）和机械加工性能。

4.高的硬度和耐磨性　　

　　材料的硬度必须高于工件材料的硬度。常温下一般应在HRC60以上。一般说来，材料的硬度越高，耐磨性也越好。

5.足够的强度和韧性

　　切削部分要承受很大的切削力和冲击力。因此，材料必须要有足够的强度和韧性。

6.良好的耐热性和导热性　　

　　材料的耐热性是指在高温下仍能保持其硬度和强度，耐热性越好，材料在高温时抗塑性变形的能力、抗磨损的能力也越强。材料的导热性越好，切削时产生的热量越容易传导出去，从而降低切削部分的温度，减轻磨损。​