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WGJ-250全自动电液控制型冷弯机
隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统, 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时,关闭机械传动系统 , 同时启动液压系统 , 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业, 保证了材质的强度, 提高了支护钢拱架的质量,极大地提高了工效,操作简单、明了。冷弯机与压床相比,具有良好的工作性能。
冷弯机的使用可以说在我们日常生活中已经非常常见,并且是施工当中不可缺少的一种机械设备,那么它的工作原理是什么呢?下面看下冷弯机的工作原理小科普,让大家更好地认识冷弯机、掌握正确操作冷弯机。
对于一些隧道施工工程、桥梁工作当中常常会有一些需要大量的钢拱架进行支撑作用,这时候就需要高难度加工的冷弯作业了。而为了保障工作的连续性,并在适当的条件下节能物理和财力,这时候就需要详细了解冷弯机的工作原理了。首先对于冷弯机的工作原理,首先应该了解的就是它的组成部分,冷弯机是有六大部分组成,其六大部分分别是:冷弯系统、液压系统、电气控制系统、机械传动、底座和辅助系统。然后就是冷弯机的工作原理了,就是期初工作,是先有辅助系统中的门式托架置于两个主动滚轮的中央,然后随之其中液压系统,这样液压缸便会去推动燕尾槽以及冷弯滚轮进行冷压型钢,在这个过程当中,等到达期望中的弧度的时候,并可以关闭液压系统了。这个时候再去启动机械系统,让主动滚轮去转动然后依赖摩擦力来带动型钢的缓缓前进,就这样一个连续而高效的冷弯作业就可以被实现了。带到结束之后,关闭机械传动,启动液压系统,使液压缸回之原来状态,并将冷弯型钢放在辅助系统的门式托架的上面就可以完成整个工作的流程。看似简单的流程,却在许多细微之处值得大家注意和认真操作的。
冷弯机用途
弯曲拱架,弧形钢结构成型机械。铁路、高速公路施工中钢材的成型,隧道、巷道支护钢材的最后弯弓程序中必不可少的机械。桥梁、涵洞施工建设中钢架的弯曲。粮仓、大棚搭建过程中煨弯设备。
)把工字钢定放在型弯拱机上,与减速机带动的滚轮接触,将压紧手柄进行加紧,有电机直接驱动齿轮油泵,油泵输出压力油经溢流阀(可调整需要压力)进入聚成块到电液阀;
由电液阀和(点进、点退)开关控制油缸工作,工作缸顶出与工字钢接触时(顶轮、2个滚轮都必须与工字钢接触)开始计算,每次顶进10mm——15mm,开主电机正转或反转,有主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。
(2)弯曲系统:主动滚轮,被动滚轮采用特殊材料,经整体热处理,减少游轮磨损,对工件无划伤,使用寿命更长。
(3)液压系统:采用先进液压元件,其独特的液压系统设计,增加了顶出反弹装置,使得顶出能有力,延长使用寿命,无需经常维修。
所以冷弯机工作原理简单而不易、复杂而不乱
我国冷弯设备制造起步较晚,在80年代才得到较快的发展。一般来说,冷弯型材生产私有企业比较多,小而分散,冷弯型材品种较少。冷弯设备在早期以引进国外设备为主,后由国内技术人员研制开发逐年增加。 以往很长时间我国在冷弯设备的技术和制造方面都没有很大的突破,究其原因还在于生产的经验还不够丰富。但随着时间和科技的高速发展,许多工程软件被研制出来,冷弯设备在材料成型的方面也有了新的发展方向。
计划化的运营需要计划化的出产。跟着交通土地集约化程度前进,交通面积将进一步扩大,农业出产的机械化率也将进一步前进,工字钢冷弯机、工字钢弯曲机、工字钢拱弯机、钢材冷弯机、冷弯机设备、冷弯机厂家、农用动力机械、等冷弯机械都将迎来历史性的展开机缘。
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